[發明專利]一種2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺通氯生產工藝在審
| 申請號: | 201610116640.8 | 申請日: | 2016-02-19 |
| 公開(公告)號: | CN107098817A | 公開(公告)日: | 2017-08-29 |
| 發明(設計)人: | 廖大章;廖大泉;孫伯文;韓清 | 申請(專利權)人: | 江蘇托球農化股份有限公司 |
| 主分類號: | C07C211/52 | 分類號: | C07C211/52;C07C209/74 |
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| 地址: | 224500 江蘇省鹽*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 甲基 苯胺 生產工藝 | ||
技術領域
本發明涉及2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺的生產工藝,特別是一種2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺通氯生產工藝。
背景技術
我國改革開放以來,國民經濟快速增長,“科技創新,自主創新”已成為當今工業發展的主流。我國20世紀70年代相繼開始有機氟中間體及其精細化學品的研發與開發,近年來,隨著在化學、制藥和農業行業得到大規模應用,含氟有機中間體研發活動日益活躍。由于含氟農藥具有應用效果好、新品研發快等優點,含氟農藥已成為當今新農藥創制主體。2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺英文名字2,6-dichloro-4-trifluoromethyl aniline,分子式:C7H4C12F3N,分子量:230.0165,CAS號:24279-39-8。其為一種淡黃色結晶或淡黃色透明液體,是一種重要的含氟中間體,由于其具有含氟芳香族化合物獨特的生物活性,受到人們的廣泛關注,被廣泛用于醫藥、農藥的制備,可與酸形成鹽,是一種應用很廣泛的農藥和醫藥中間體,可用于合成氟蟲腈、氟幼脲、氟胺氰菊酯等農藥。另外,它的重氮鹽可以自身縮合或與其他化合物縮合制備許多有用的染料、除草劑和新型高效殺蟲劑等,目前2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺的制備方法有以下幾種:
方法一:以4-氯三氟甲基苯為原料經過胺化、氯化兩步反應制得產品;此方法的優點是原料便宜易得,但是收率和轉化率較低,反應條件苛刻,需要在高溫和高壓下進行,而且副反應較多;
方法二:以2,6-二氯-4-三氯甲基苯異氰酸酯為原料,通過無水氟化氫制得;此方法的優點是將異氰酸酯的酸化和三氯甲基的氟化一步完成,減少了反應步驟,但是反應收率低,原料價格高、制備困難;
方法三:在乙腈和水組成的混合溶劑中,加入2,6-二氯苯胺和三氟甲基亞磺酸鈉為原料、催化劑二價銅鹽、自由基引發劑叔丁基過氧化氫及三氟甲基化試劑三氟甲基亞磺酸鈉,反應溫度20度制得;此方法的反應歷程簡單,反應條件溫和,但是收率低,而且由于該反應為自由基反應,生產的產物有3-位和4-位兩種異構體,4-位的選擇性為75%,在工程上有分離的問題;
方法四:以3,4-二氯-三氟甲苯為原料,先制備2-氯-4-三氟甲基苯肼,再制備2-氯-4-三氟甲基苯胺,最后制得2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺,歷經三步反應制得;此方法的優點是 原料易得,但是在制備2-氯-4-三氟甲基苯胺的過程中,要求使用較難得到的無水肼和大量難以回收的溶劑吡啶,另外在反應過程中反應壓力隨時迅速上升,因此存在很大的安全隱患;
方法五:以4-氯三氟甲苯為原料-4-氰基三氟甲苯-4-三氟甲基苯甲酰胺-4-三氟甲基苯胺-2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺,歷經四步制得;此方法在制備4-三氟甲基苯腈的過程中,使用了劇毒的氰化物以及較難制備的催化劑Ni(PPh3)2C12,反應條件苛刻,不宜大規模生產;
方法六:以4-氯-三氟甲苯為原料-4-三氟甲基-N,N-二甲基苯胺-2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺;此方法是先胺化再氯化去甲基,反應過程平穩,產品容易分離,操作相對簡單,原料便宜易得,不足之處是氯化、脫甲基收率較低且使用紫外光源,給生產造成極大不便。
以上方法存在很多不足之處,如工藝較復雜、原料比較昂貴或安全性差、反應轉化率和收益率低,產生的廢氣不易處理,對環境污染比較大,不易實現工業化等,為了解決這一問題,科研單位與企業的技術人員在不斷地探索、研究,希望找到一種更為先進的方法制備2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺,雖然取得了一定的進展,但在實際運用中仍然存在著尚未克服的技術難題。
發明內容
本發明的目的在于克服以上不足,提供一種2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺通氯生產工藝,此方法以2-氯-4-三氟甲基-N,N-二甲基苯胺為原料,采用氯氣氯化直接制得2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺,工藝流程簡單,單次反應量增加,為原先的一倍,反應溫和,副反應少,操作簡單易控制,轉化率高,含量達80%,氯氣可通過吸收得到HCl,用于其他生產,不會造成環境污染,環保性好。
本發明解決其技術問題所采用的具體工藝流程是:
(1)將750kg(折百)2-氯-4-三氟甲基-N,N-二甲基苯胺投入3000L反應釜中攪拌投入二氯乙烷1660kg,攪拌升溫至40-45℃,開始通入氯氣,控制通氯量1kg/min,尾氣經過尾氣吸收塔吸收;
(2)通氯氣575kg后取樣分析,2-氯-4-三氟甲基-N,N-二甲基苯胺含量大約在3%左右停止通氯,如不合格則繼續通氯,氯氣計量;
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