[發(fā)明專利]富含小麥低聚肽硒鈣銀杏營養(yǎng)面條及加工工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610116479.4
• 申請日: 2016-03-01
• 公開（公告）號: CN105747099A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田金舉
• 申請（專利權(quán)）人: 田金舉
• 主分類號: A23L7/109
• 分類號: A23L7/109;A23L33/10;A23L33/14
• 代理公司: 安徽信拓律師事務(wù)所 34117
• 代理人: 鞠翔

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及食品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種富含小麥低聚肽硒鈣銀杏營養(yǎng)面條及加工工藝。

背景技術(shù)

小麥低聚肽是人體自身存在而且必需的活性物質(zhì)，是人體的重要組成物質(zhì)、營養(yǎng)物質(zhì)，它廣泛分布于人體各處。近十年來科學(xué)家對于小麥低聚肽肽研究取得了突飛猛進(jìn)的進(jìn)展。研究證實(shí)，多肽類物質(zhì)，除具有一般蛋白質(zhì)的營養(yǎng)作用外，對人體還具有非常重要的不可替代的調(diào)節(jié)作用，這種作用幾乎涉及到人體的所有生理活動，例如：神經(jīng)、消化、吸收、代謝、循環(huán)、生長、生殖、內(nèi)分泌等。將多肽與面條食品相結(jié)合，是本申請所要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種營養(yǎng)價(jià)值高，食用安全的富含小麥低聚肽硒鈣銀杏營養(yǎng)面條及加工工藝。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種富含小麥低聚肽硒鈣銀杏營養(yǎng)面條，由以下重量的組分制成：高筋面粉80kg、小麥坯芽粉10kg、食鹽0.1kg、植物油0.06kg、富硒酵母粉0.04kg、銀杏粉(白果粉)0.5kg、甜葉菊粉0.4kg、檳榔粉0.05kg、紅茶粉0.1kg、蟲草粉0.05kg、高粱根粉0.1kg、酒糟粉0.1kg、南瓜粉0.2kg、茶樹菇粉0.1kg、山藥多糖0.05kg、竹筍粉0.2kg、桔皮粉1.2kg、二鍋頭酒0.04kg；

制備方法如下：

(1)分別按照膨化環(huán)境條件：溫度40℃-60℃，壓力1.5-4.0Mpa，轉(zhuǎn)速50-80轉(zhuǎn)/分，時(shí)間30-60分鐘，對高筋面粉、小麥坯芽粉、富硒酵母粉、銀杏粉、甜葉菊粉、檳榔粉、紅茶粉、蟲草粉、高粱根粉、酒糟粉、南瓜粉、茶樹菇粉、竹筍粉及桔皮粉進(jìn)行膨化處理，激活物料的全部有效成份；

(2)將膨化過的原料按照合理的配伍份額與食鹽、植物油、山藥多糖及二鍋頭酒進(jìn)行混合，添加適量水進(jìn)行攪拌和面，然后熟化、復(fù)合、壓延、切條，得到半成品面條；

(3)按照面條食品烘烤條件對半成品面條烘烤成型，溫度要求：第一溫區(qū)的溫度為110-120℃，時(shí)間30分鐘；第二溫區(qū)的溫度為95-110℃，時(shí)間為10分鐘；第三溫區(qū)的溫度90-95℃，時(shí)間為10分鐘；

(4)冷卻：在配備紫外線光照滅菌的冷卻罐內(nèi)于30-50℃左右，冷卻6-12分鐘即包裝入庫，進(jìn)入銷售環(huán)節(jié)。

上述桔皮粉的加工方法如下：

(1)將新鮮的桔皮分揀后去除雜物，放入純凈水中進(jìn)行清洗，保持水溫在35-45℃，先浸泡35-40分鐘，然后清洗干凈后撈出瀝干表面水分放入溫度為6-8℃，濕度為78-82％的保鮮庫中至少保存4小時(shí)以上；

(2)將步驟(1)保鮮庫中的桔皮取出，送入滾揉機(jī)進(jìn)行滾揉處理，滾揉時(shí)每隔5-8分鐘抽真空一次，每次抽完真空后滾揉5-10分鐘，然后排真空，如此循環(huán)2-4次，使得桔皮在滾揉過程中能夠達(dá)到呼吸按摩的效果，提高內(nèi)部物質(zhì)的活性；

在滾揉的同時(shí)按每500g桔皮加入玉米肽5g、姜黃素5g、白酒20ml、大豆卵磷脂20g、白術(shù)多糖5g、木瓜蛋白酶2g、白砂糖30g、紫甘薯花青素5g、玉米淀粉10g和食鹽5g；在滾揉時(shí)加入上述成分，可以降低桔皮的苦澀味，使其口感更佳適口；

(3)將滾揉后的桔皮送入研磨機(jī)，連續(xù)研磨2小時(shí)，過200目篩，然后送入反應(yīng)釜中，邊攪拌邊注入蒸氣，使反應(yīng)釜內(nèi)的蒸氣溫度達(dá)到110℃-130℃，充分?jǐn)嚢瑁菇燮し凼軣峋鶆颍訜釘嚢?-8分鐘；

(4)將加熱后的桔皮粉料取出，冷卻至常溫，放入不銹鋼容器中，加溫水稀釋，溫水的加入量為桔皮粉料的3-5倍，連續(xù)攪拌15分鐘左右，再泵入離心式噴霧干燥塔，采用離心式噴霧干燥塔進(jìn)行噴霧干燥，干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度為150℃，出風(fēng)溫度為120℃，收集干燥物即為桔皮粉。

本發(fā)明桔皮粉以桔皮為原料制得，而柑桔中的苦味物質(zhì)主要分布在外皮、海綿層、筋絡(luò)和種籽中。現(xiàn)已知道苦味的形成主要是有兩大類化合物造成。一類化合物是類黃酮化合物(Flavonoids)，其主要苦味物是柚苷(Naringin)，如葡萄柚果實(shí)中主要的苦味成分即為柚苷；另一類化合物是類檸檬苦素(Limonoids)，它是一組三萜系衍生物，包括有二十九種成員物質(zhì)，其中四種具有強(qiáng)烈的苦味，即檸堿(Limonin)、宜昌素(Ichangin)、諾米林(Nomilin)及諾米林酸(NomilinAcid)。在柑桔類果汁中，檸堿是最重要的苦味源，諾米林次之，而宜昌素和諾米林酸因其含量較低而作用不明顯。因此，桔皮苦味的脫除是本發(fā)明的基礎(chǔ)，也是關(guān)系到產(chǎn)品制作成功與否的成敗關(guān)鍵。