[發明專利]一種導料槽前簾剪切設備及方法

在審

• 申請號: 201610115374.7
• 申請日: 2016-03-01
• 公開（公告）號: CN105666571A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 凌雪;王雷;楊國太;蔡勁草;王軍
• 申請（專利權）人: 安徽工程大學
• 主分類號: B26D9/00
• 分類號: B26D9/00
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 楊紅梅

技術領域

本發明涉及一種加工設備，具體涉及一種導料槽前簾剪切設備及方法。

背景技術

工廠鉚焊車間里加工導料槽前簾橡膠皮時，現有的生產過程是這樣的：下料后的導料槽 前簾橡膠皮在鉚焊車間先沖好圓孔，然后在另一車間用剪板機切割簾槽。這樣的加工程序涉 及到跨車間加工，增加了上料、下料環節，浪費時間和人力，生產效率低。同時，切此簾槽 剪切板時切口無法控制，容易切過頭。所以，現有的加工環節存在浪費多、效率低的問題， 現提供一種解決方案。

發明內容

根據以上現有技術的不足，本發明所要解決的技術問題是提出一種導料槽前簾剪切設備 及方法，通過將圓孔加工設備和直線切割設備集成在一起，將加工好圓孔的導料槽進行簾槽 加工，省去了跨車間加工的麻煩。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：一種導料槽前簾剪切設備，包括圓 孔加工設備和直線切割設備，所述圓孔加工設備和直線切割設備分別包括一組切割機復位系 統、刀片進給機構和夾緊系統，刀片進給機構和夾緊系統固定在與復位系統聯動的橫軸上， 復位系統可驅動橫軸沿工作臺延伸方向來回運動，所述直線切割設備的工序設在圓孔加工設 備工序的后方，圓孔加工設備和直線切割設備的切割機復位系統和夾緊系統相同，刀片進給 機構分別是立銑刀進給機構和直線切割刀進給機構。

上述復位系統包括復位電機、鏈輪、滾輪和導軌，復位電機通過鏈輪帶動滾輪，滾輪可 沿導軌滑動，滾輪在導軌和行程開關的作用下回到原先位置。所述導軌采用普通方鋼導軌。 所述夾緊系統分別由兩組夾緊電機、雙輸出軸的WPR型圓柱蝸桿減速器、鏈輪和絲杠組成的 夾緊結構，兩組夾緊結構分別設在前簾相對的兩個側邊，所述夾緊電機通過雙輸出軸的WPR 型圓柱蝸桿減速器帶動鏈輪，鏈輪帶動絲杠，實現夾緊動作。所述立銑刀進給機構包括立銑 刀電機、第一滾珠絲杠和第一連軸器，采用第一連軸器將立銑刀電機和第一絲杠直接相連， 所述立銑刀進給機構設置在與圓孔加工設備復位系統聯動的橫軸上。所述直線切割刀進給機 構包括直線切割刀電機、第二滾珠絲杠和第二連軸器，采用第二連軸器將直線切割刀電機和 第二絲杠直接相連，所述直線切割刀進給機構設置在與直線切割設備復位系統聯動的橫軸上。

一種導料槽前簾剪切方法，包括如下步驟：

S01、生產線上的導料槽前簾到達預定的打孔位置時，由行程開關發出信號，立銑刀電機 帶動立銑刀高速旋轉，圓孔加工設備的夾緊系統壓緊導料槽前簾，立銑刀進給機構和圓孔加 工設備的夾緊系統在牽引力的推動下與前簾同速前進，同時，圓孔加工設備的復位電機跟隨 前簾前進方向一起運動；

S02、立銑刀片在立銑刀電機的帶動下旋轉，驅動立銑刀片做直線進刀，進刀一段時間后， 停止進刀，然后立銑刀電機反轉，驅動立銑刀片退刀，退刀的位置由退刀限位開關決定，壓 下退刀限位開關則退刀停止，打孔完成；

S03、圓孔加工設備的復位系統帶動與其聯動的立銑刀進給機構和夾緊系統回到原先位 置，等待下一次切割；

S04、經過圓孔加工工序的導料槽前簾到達預定的簾槽加工位置時，由行程開關發出信號， 直線切割刀電機帶動直線切割刀做直線運動，直線切割設備的夾緊系統壓緊導料槽前簾，直 線切割刀進給機構和直線切割設備的夾緊系統在牽引力的推動下與前簾同速前進，同時，直 線切割設備的復位電機跟隨前簾前進方向一起運動；

S05、直線切割刀片在直線切割刀電機的帶動下旋轉，驅動直線切割刀片做直線進刀，進 刀一段時間后，停止進刀，然后直線切割刀電機反轉，驅動直線切割刀片退刀，退刀的位置 由退刀限位開關決定，壓下退刀限位開關則退刀停止，簾槽加工完成；

S06、直線切割設備的復位系統帶動與其聯動的直線切割刀進給機構和夾緊系統回到原先 位置，等待下一次切割。

本發明有益效果是:將圓孔加工設備和直線切割設備集成在一起，避免了導料槽前簾切 割的跨車間作業，提高了生產效率，而且使用機器作業，保證了切割精度。

附圖說明

下面對本說明書附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明：

圖1是本發明的具體實施方式的導料槽前簾圓孔加工設備。

圖2是本發明的具體實施方式的導料槽前簾簾槽加工設備。