[發(fā)明專利]一種導(dǎo)料槽前簾剪切設(shè)備及方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610115374.7
• 申請(qǐng)日: 2016-03-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105666571A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 凌雪;王雷;楊國(guó)太;蔡勁草;王軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽工程大學(xué)
• 主分類號(hào): B26D9/00
• 分類號(hào): B26D9/00
• 代理公司: 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 楊紅梅

1.一種導(dǎo)料槽前簾剪切設(shè)備，其特征在于,包括圓孔加工設(shè)備和直線切割設(shè)備，所述圓 孔加工設(shè)備和直線切割設(shè)備分別包括一組切割機(jī)復(fù)位系統(tǒng)、刀片進(jìn)給機(jī)構(gòu)和夾緊系統(tǒng)，刀片 進(jìn)給機(jī)構(gòu)和夾緊系統(tǒng)固定在與復(fù)位系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的橫軸上，復(fù)位系統(tǒng)可驅(qū)動(dòng)橫軸沿工作臺(tái)(4)延伸 方向來(lái)回運(yùn)動(dòng)，所述直線切割設(shè)備的工序設(shè)在圓孔加工設(shè)備工序的后方，圓孔加工設(shè)備和直 線切割設(shè)備的切割機(jī)復(fù)位系統(tǒng)和夾緊系統(tǒng)相同，刀片進(jìn)給機(jī)構(gòu)分別是立銑刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)和直線 切割刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)料槽前簾剪切設(shè)備，其特征在于,所述復(fù)位系統(tǒng)包括復(fù)位電 機(jī)、鏈輪、滾輪和導(dǎo)軌(8)，復(fù)位電機(jī)通過(guò)鏈輪帶動(dòng)滾輪，滾輪可沿導(dǎo)軌(8)滑動(dòng)，滾輪在導(dǎo) 軌(8)和行程開(kāi)關(guān)的作用下回到原先位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)料槽前簾剪切設(shè)備，其特征在于,所述導(dǎo)軌(8)采用普通方鋼 導(dǎo)軌(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)料槽前簾剪切設(shè)備，其特征在于,所述夾緊系統(tǒng)分別由兩組 夾緊電機(jī)、雙輸出軸的WPR型圓柱蝸桿減速器、鏈輪和絲杠組成的夾緊結(jié)構(gòu)，兩組夾緊結(jié)構(gòu) 分別設(shè)在前簾相對(duì)的兩個(gè)側(cè)邊，所述夾緊電機(jī)通過(guò)雙輸出軸的WPR型圓柱蝸桿減速器帶動(dòng)鏈 輪，鏈輪帶動(dòng)絲杠，實(shí)現(xiàn)夾緊動(dòng)作。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)料槽前簾剪切設(shè)備，其特征在于,所述立銑刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括 立銑刀電機(jī)(2)、第一滾珠絲杠和第一連軸器，采用第一連軸器將立銑刀電機(jī)(2)和第一絲杠 直接相連，所述立銑刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)置在與圓孔加工設(shè)備復(fù)位系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的橫軸上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)料槽前簾剪切設(shè)備，其特征在于,所述直線切割刀進(jìn)給機(jī)構(gòu) 包括直線切割刀電機(jī)(5)、第二滾珠絲杠和第二連軸器，采用第二連軸器將直線切割刀電機(jī)(5) 和第二絲杠直接相連，所述直線切割刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)置在與直線切割設(shè)備復(fù)位系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的橫軸 上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的導(dǎo)料槽前簾剪切方法，其特征在于，包括如下步驟：

S01、生產(chǎn)線上的導(dǎo)料槽前簾到達(dá)預(yù)定的打孔位置時(shí)，由行程開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)，立銑刀電機(jī) (2)帶動(dòng)立銑刀高速旋轉(zhuǎn)，圓孔加工設(shè)備的夾緊系統(tǒng)壓緊導(dǎo)料槽前簾，立銑刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)和圓孔 加工設(shè)備的夾緊系統(tǒng)在牽引力的推動(dòng)下與前簾同速前進(jìn)，同時(shí)，圓孔加工設(shè)備的復(fù)位電機(jī)跟 隨前簾前進(jìn)方向一起運(yùn)動(dòng)；

S02、立銑刀片在立銑刀電機(jī)(2)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)立銑刀片做直線進(jìn)刀，進(jìn)刀一段時(shí) 間后，停止進(jìn)刀，然后立銑刀電機(jī)(2)反轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)立銑刀片退刀，退刀的位置由退刀限位開(kāi)關(guān) 決定，壓下退刀限位開(kāi)關(guān)則退刀停止，打孔完成；

S03、圓孔加工設(shè)備的復(fù)位系統(tǒng)帶動(dòng)與其聯(lián)動(dòng)的立銑刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)和夾緊系統(tǒng)回到原先位 置，等待下一次切割；

S04、經(jīng)過(guò)圓孔加工工序的導(dǎo)料槽前簾到達(dá)預(yù)定的簾槽加工位置時(shí)，由行程開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)， 直線切割刀電機(jī)(5)帶動(dòng)直線切割刀做直線運(yùn)動(dòng)，直線切割設(shè)備的夾緊系統(tǒng)壓緊導(dǎo)料槽前簾， 直線切割刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)和直線切割設(shè)備的夾緊系統(tǒng)在牽引力的推動(dòng)下與前簾同速前進(jìn)，同時(shí)， 直線切割設(shè)備的復(fù)位電機(jī)跟隨前簾前進(jìn)方向一起運(yùn)動(dòng)；

S05、直線切割刀片在直線切割刀電機(jī)(5)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)直線切割刀片做直線進(jìn)刀， 進(jìn)刀一段時(shí)間后，停止進(jìn)刀，然后直線切割刀電機(jī)(5)反轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)直線切割刀片退刀，退刀的 位置由退刀限位開(kāi)關(guān)決定，壓下退刀限位開(kāi)關(guān)則退刀停止，簾槽加工完成；

S06、直線切割設(shè)備的復(fù)位系統(tǒng)帶動(dòng)與其聯(lián)動(dòng)的直線切割刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)和夾緊系統(tǒng)回到原先 位置，等待下一次切割。