[發明專利]一種雙級骨漿機及骨漿制備方法在審
| 申請號: | 201610114798.1 | 申請日: | 2016-03-02 |
| 公開(公告)號: | CN105559632A | 公開(公告)日: | 2016-05-11 |
| 發明(設計)人: | 牛偉民 | 申請(專利權)人: | 牛偉民 |
| 主分類號: | A47J43/044 | 分類號: | A47J43/044;A47J43/07 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 730000 *** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雙級骨漿機 制備 方法 | ||
1.一種雙級骨漿機,其特征在于,包括打漿桶(8),從上部與打漿桶(8)配合連接的機頭(1),設置在機頭(1)上用于動力輸出的傳動軸(3),以及連接在傳動軸(3)末端的葉輪刀片(6);
所述的打漿桶(8)內設置有加熱裝置(12);
所述的傳動軸(3)上還設置有鋸磨刀片(4);
所述的機頭(1)伸入打漿桶(8)的部分密封套設有機頭外殼(2),機頭外殼(2)的底端外側設置有內陷的裝料凹槽(5),機頭外殼(2)的外側套設有研磨桶(7);
所述的研磨桶(7)的底部設置有用于排料和用于穿過傳動軸(3)的研磨過孔(10);設置在研磨桶(7)內側底部的鋸磨刀片(4)與研磨桶(7)底端呈間隙設置,葉輪刀片(6)設置在研磨桶(7)底部外側。
2.根據權利要求1所述的一種雙級骨漿機,其特征在于,所述的研磨桶(7)的桶壁和底部設置有若干研磨孔(9),研磨桶(7)的桶壁內側設置有若干研磨凸起。
3.根據權利要求2所述的一種雙級骨漿機,其特征在于,所述的研磨凸起由研磨孔(9)的邊緣向研磨桶(7)內側凸起形成。
4.根據權利要求1所述的一種雙級骨漿機,其特征在于,所述的研磨過孔(10)還用于能夠穿過葉輪刀片(6)。
5.根據權利要求1所述的一種雙級骨漿機,其特征在于,所述的研磨桶(7)的側壁以傳動軸(3)為對稱軸,桶側壁到對稱軸(3)的水平距離根據機頭外殼(2),鋸磨刀片(4)以及葉輪刀片(6)的外緣大小呈間隙設置。
6.根據權利要求1所述的一種雙級骨漿機,其特征在于,所述的研磨桶(7)的桶側壁下端位置不低于對稱軸(3)的下端。
7.根據權利要求4所述的一種雙級骨漿機,其特征在于,所述的鋸磨刀片(4)呈圓形設置,其包括基體和設置在基體上的鋸磨齒;基體的直徑大于研磨過孔(10)的最大直徑。
8.根據權利要求5所述的一種雙級骨漿機,其特征在于,鋸磨齒的齒高為2-15mm,鋸磨齒與基體平面呈傾斜設置,且相鄰鋸磨齒呈上下交錯設置。
9.根據權利要求4所述的一種雙級骨漿機,其特征在于,所述的研磨過孔(10)的形狀與葉輪刀片(6)的軸向投影形狀相似且不小于投影形狀。
10.根據權利要求1所述的一種雙級骨漿機,其特征在于,所述的鋸磨刀片(4)由若干同軸疊加復合的單刀片組成,鋸磨刀片(4)靠近機頭外殼(2)的一側設置有若干凸起。
11.根據權利要求1所述的一種雙級骨漿機,其特征在于,研磨桶(7)在機頭外殼(2)的連接高度能夠調整,用于調整研磨桶(7)底部與鋸磨刀片(4)之間的間隙距離。
12.一種骨漿制備方法,基于如權利要求1所述的一種雙級骨漿機,其特征在于,包括如下步驟,
步驟1,將機頭(1)從打漿桶(8)中取出且倒置,此時葉輪刀片(6)向上,則從機頭外殼(2)上拆卸下研磨桶(7),完成裝料準備;
步驟2,將打漿食材(11)放入到裝料凹槽(5),且由鋸磨刀片(4)限制裝料高度,然后將研磨套(7)穿過葉輪刀片(6)連接在機頭外殼(2)上,打漿食材(11)被限制在由裝料凹槽(5)、研磨桶(7)和葉輪刀片(6)圍成的研磨空間內,完成裝料;
步驟3,將裝填有打漿食材(11)的機頭(1)上下旋轉180°,配合安裝到打漿桶(8)中,完成打漿準備;
步驟4,接通電源,加熱裝置(12)開始加熱;機頭(1)通過傳動軸(3)帶動鋸磨刀片(4)在研磨空間內完成一次研磨,研磨排出的食材再由葉輪刀片(6)的轉動在打漿桶(8)內完成二次打漿,在設定時間內完成研磨打漿和加熱后制得骨漿。
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