[發明專利]一種降低煙絲造碎率的方法及其裝置

在審

• 申請號: 201610113965.0
• 申請日: 2016-03-01
• 公開（公告）號: CN105686052A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 龔道平
• 申請（專利權）人: 常德煙草機械有限責任公司
• 主分類號: A24B3/14
• 分類號: A24B3/14
• 代理公司: 常德市長城專利事務所 43204
• 代理人: 張啟炎

1.一種降低煙絲造碎率的裝置，其特征在于，包括風送裝置、儲料箱、預供絲輥、煙絲分配器、副回絲蝸桿、主回絲蝸桿、后回絲蝸桿、提絲帶、磁選裝置、攤鋪輥、計量料槽、勻絲板、針輥、彈絲轆、導板、風室、流化床、一次分選裝置、二次分選裝置；煙絲分配器位于風送裝置的下方和預供絲輥的上方；預供絲輥下方有后回絲蝸桿，后回絲蝸桿下為儲料箱；預供絲輥左方為提絲帶；提絲帶左方上部有磁選裝置；磁選裝置下有攤鋪輥；攤鋪輥下有計量料槽；計量料槽下有勻絲板；勻絲板下方有針輥和彈絲輥；針輥和彈絲輥下方有導板；導板左方有風室；導板左下方為流化床；流化床右方和導板下方有一次分選裝置；一次分選裝置下有二次分選裝置；二次分選裝置下方為副回絲蝸桿，副回絲蝸桿后下方有主回絲螺桿。

2.根據權利要求1所述的一種降低煙絲造碎率的裝置，其特征在于，所述煙絲分配器，包括驅動氣缸、軸和導向板，驅動氣缸與軸連接；軸上安裝有數塊導向板；導向板與其旋轉軸線的夾角可調，通過改變驅動氣缸的起始位置，在0~90?范圍內調節軸的旋轉角度，從而調節導向板的傾斜角度，即相應地調節了新、舊煙絲填充區的寬度范圍；該范圍與回絲量的大小相對應：回絲量大，則調寬舊煙絲填充區；回絲量小，則調窄舊煙絲填充區；在卷煙機的啟動階段，煙絲分配器處于0?位置，新煙絲垂直向下落入流化床的整個寬度；在卷煙機的生產階段，煙絲分配器處于90?位置，則新煙絲穿過傾斜的導向板被均勻地導入流化床的新煙絲填充區。

3.根據權利要求1所述的一種降低煙絲造碎率的裝置，其特征在于，所述后回絲蝸桿包括蝸桿軸、殼體、調節弧板、后回絲蝸桿煙絲出口、煙絲探測器和驅動裝置；驅動裝置與蝸桿軸連接；蝸桿軸位于殼體內；左側殼體下部有調節弧板；后回絲蝸桿煙絲出口處有煙絲探測器；該裝置的作用是將舊煙絲送至儲料箱的舊煙絲區，舊煙絲區地寬度可根據回絲量的大小，通過調節弧板的左右位置與煙絲分配器進行同步調整；煙絲探測器用于檢測最初被劈刀盤劈下的舊煙絲到達后回絲蝸桿煙絲出口的煙絲，以控制煙絲分配器的旋轉。

4.一種降低煙絲造碎率的方法，其特征在于，卷煙機在加工生產煙絲條時，采用分區輸送和分層填充的方法，所述分區輸送方法是指卷煙機在生產過程中，利用煙絲分配器和螺旋運輸方式，使新煙絲和舊煙絲分別在整個流化床寬度的左、右兩側區域進行處理和輸送，即在包括提絲帶提升、攤鋪輥整理、彈絲轆從針輥里取煙絲、梗絲分離、流化床勻絲工藝過程中，新煙絲和舊煙絲均在各工藝裝置的左右兩側被分別處理；所述舊煙絲為劈刀裝置除掉的多余煙絲；所述分層填充方法是指利用風室吸絲成型的特點，將將流化床右側舊煙絲填充區的舊煙絲填充到煙絲條的上層，流化床中間混合區的新舊混合煙絲被填充到煙絲條的中層，流化床左側新煙絲填充區的新煙絲被填充到煙絲條的下層，這樣，煙絲條就由舊煙絲層、新舊混合煙絲層和新煙絲層構成；所述風室吸絲成型特點是指吸絲帶在吸絲帶滾輪的驅動下，順時針循環運行，來自流化床的煙絲從右到左依次被吸附在吸絲帶上；在吸絲帶剛達到流化床的最右側時，吸絲帶上是沒有煙絲的，由于流化床右側區域的是舊煙絲，這些舊煙絲首先被吸附在了吸絲帶上，隨著吸絲帶向左連續運行，吸絲帶上的煙絲層逐漸加厚，流化床混合區煙絲、左側區域的新煙絲依次覆蓋在舊煙絲上，所以在流化床寬度范圍內，吸絲帶上的煙絲層厚度是左厚右薄呈三角形分布的；流化床寬度范圍外，吸絲帶上的煙絲層厚度則不再變化。