[發(fā)明專利]適用于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋的材料的生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610111025.8
• 申請(qǐng)日: 2016-02-29
• 公開（公告）號(hào): CN105755359B
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李國鈞;劉星舟;宋國富;陳云龍;張躍輝;陶鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆明云內(nèi)動(dòng)力股份有限公司
• 主分類號(hào): C22C33/08
• 分類號(hào): C22C33/08;C22C37/10;B22D1/00;F02F1/00;F02F1/24
• 代理公司: 昆明正原專利商標(biāo)代理有限公司53100
• 代理人: 陳左,于洪

1.一種適用于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋的材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟：

步驟（1），設(shè)備準(zhǔn)備：設(shè)備采用中頻感應(yīng)電爐；

步驟（2），配料：按照重量份數(shù)計(jì)，廢鋼37-40份、回爐料20-24份、鐵屑餅38-41份、鑄鐵增碳劑1.5-1.8份；

步驟（3），加料：先將所述鑄鐵增碳劑中的28-32%加在電爐底部，再依次加入鐵削餅、廢鋼和回爐料，剩余的增碳劑應(yīng)隨回爐料一起加入并在回爐料剩余9-11%前加完，要求始終有回爐料壓住增碳劑；

步驟（4），熔化：回爐料加完后立即送電熔化，熔化時(shí)采用滿功率、不間斷熔化，電爐熔煉溫度要控制在1530℃以上，達(dá)到該溫度后關(guān)閉功率并讓鐵水靜置時(shí)間5-15分鐘后再進(jìn)行扒渣處理；

步驟（5），調(diào)整鐵水化學(xué)成分：鐵水靜置時(shí)間到5-15分鐘后立即取樣進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)加硅鐵和/或錳鐵；調(diào)整后的鐵水化學(xué)成分達(dá)到以下要求時(shí)再進(jìn)行孕育，鐵水化學(xué)成分要求：C 3.4-3.47%、Si 1.72-1.85%、Mn 0.65-0.75%、P≤0.08%、S 0.05-0.1%、N 0.0065%-0.011%，余量為Fe；

步驟（6），孕育：孕育處理澆包內(nèi)進(jìn)行，鐵水從電爐內(nèi)出到澆包的過程中加入孕育劑，孕育劑隨鐵水流一起沖入澆包內(nèi)，鐵水量出79-87%時(shí)加完孕育劑，孕育劑采用FeSi75Al2.0-C或含鍶硅鐵；孕育劑采用FeSi75Al2.0-C時(shí)加入量是鐵水重量的0.3%～0.5%，孕育劑采用含鍶硅鐵時(shí)加入量是鐵水重量0.25%～0.4%；孕育后澆包內(nèi)的鐵水溫度：1410-1440℃；

步驟（7），澆注：采用澆注機(jī)進(jìn)行澆注，澆注過程中隨鐵水流進(jìn)行二次孕育，二次孕育劑采用含鍶硅鐵，加入量是澆注鐵水重量的0.03%~0.08%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述適用于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋的材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的鑄鐵增碳劑為ZT-2鑄鐵增碳劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述適用于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋的材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的中頻感應(yīng)電爐為美國應(yīng)達(dá)公司的10噸/小時(shí)中頻感應(yīng)熔化電爐。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述適用于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋的材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的澆注機(jī)為PUMA15的全自動(dòng)澆注機(jī)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述適用于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋的材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟：

步驟（1），設(shè)備準(zhǔn)備：設(shè)備采用美國應(yīng)達(dá)公司的10噸/小時(shí)中頻感應(yīng)熔化電爐；

步驟（2），配料：按照重量份數(shù)計(jì)，廢鋼38份、回爐料22份、鐵屑餅40份、ZT-2鑄鐵增碳劑1.5-1.8份；

步驟（3），加料：先將所述鑄鐵增碳劑中的30%加在電爐底部，再依次加入鐵削餅、廢鋼和回爐料，剩余的增碳劑應(yīng)隨回爐料一起加入并在回爐料剩余10%前加完，要求始終有回爐料壓住增碳劑；

步驟（4），熔化：回爐料加完后立即送電熔化，熔化時(shí)采用滿功率、不間斷熔化，電爐熔煉溫度要控制在1530℃以上，達(dá)到該溫度后關(guān)閉功率并讓鐵水靜置時(shí)間8分鐘后再進(jìn)行扒渣處理；

步驟（5），調(diào)整鐵水化學(xué)成分：鐵水靜置時(shí)間到8分鐘后立即取樣進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)加硅鐵和/或錳鐵；調(diào)整后的鐵水化學(xué)成分達(dá)到以下要求時(shí)再進(jìn)行孕育，鐵水化學(xué)成分要求：C 3.4-3.47%、Si 1.72-1.85%、Mn 0.65-0.75%、P≤0.08%、S 0.05-0.1%、N 0.0065%-0.011%，余量為Fe；

步驟（6），孕育：孕育處理在容量為1.6噸的澆包內(nèi)進(jìn)行，鐵水從電爐內(nèi)出到澆包的過程中加入孕育劑，孕育劑隨鐵水流一起沖入澆包內(nèi)，鐵水量出到1.19-1.21噸加完孕育劑，澆包內(nèi)的鐵水量控制在1.4噸-1.5噸之間，孕育劑采用FeSi75Al2.0-C時(shí)加入量是鐵水重量的0.3%～0.5%，孕育劑采用含鍶硅鐵時(shí)加入量是鐵水重量0.25%～0.4%；孕育后澆包內(nèi)的鐵水溫度：1410-1440℃；

步驟（7），澆注：采用PUMA15的全自動(dòng)澆注機(jī)進(jìn)行澆注，澆注過程中隨鐵水流進(jìn)行二次孕育，二次孕育劑采用含鍶硅鐵，加入量是澆注鐵水重量的0.03%~0.08%。

6.權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述適用于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋的材料的生產(chǎn)工藝制得的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)缸體。

7.權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述適用于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋的材料的生產(chǎn)工藝制得的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋。