[發明專利]一種鑄鐵搪瓷件的生產工藝

有效

• 申請號: 201610110017.1
• 申請日: 2016-02-29
• 公開（公告）號: CN105755468B
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 康振祥;黃福根;陶應紅;謝躍武
• 申請（專利權）人: 廣東康業電器有限公司;四會市維力有限公司
• 主分類號: C23D11/00
• 分類號: C23D11/00;C03C8/16
• 代理公司: 佛山市名誠專利商標事務所(普通合伙)44293
• 代理人: 熊強強

1.一種鑄鐵搪瓷件的生產工藝，其特征在于：

A．鑄件：選取灰口鑄鐵作為鑄件，灰口鑄鐵的金相結構為以鐵素體為基體，帶有小尺寸的石墨均勻分布；

灰口鑄鐵含五大元素成分重量百分比：碳3.2-3.6% ，硅2.2-2.8%，錳0.5-0.6%，磷0.1-0.4% 硫〈0.1%；

B．清砂：將鑄件表面的型砂和氧化層拋干凈，顯出銀白色；

C．打磨：磨掉鑄件上的坯峰和毛刺等，使表面光滑；

D．退火：在加熱裝置中將鑄件在700-850度溫度下以1.3-1.7米/分的速度退火，時間為12-17分鐘；

E．拋丸：使鑄件表面呈銀白色，表面均勻粗糙；

F．底釉的搪瓷：采用浸搪和補噴的方法,使底釉厚度均勻附著在鑄件表面，底釉厚度保持在150-250微米；

底釉的各成分重量百分比為：WL-10號瓷釉58-62%,石英砂4-6%,粘土2-4%,亞硝酸鈉0.01-0.03%,硼砂0.01-0.03%,水27-33%；

其中：WL-10號瓷釉主要成分重量百分比為：二氧化硅43-47%,氧化鈷0.4-0.6%,氧化鎳0.2-0.4%,氧化鋰1-3%,三氧化二硼17-19%,氧化鈉和氧化鉀18-20%,碳酸鎂 4-6%,三氧化二鐵3-5%，二氧化錳3-4%,氧化鈣2-3%；

G．底釉的燒成：將完成F步驟的鑄件置入溫度為700-800度加熱裝置中以線速度1.5-2.2米/分鐘通過加熱區域,通過時間為10—13分鐘；

H．面釉的搪瓷：采用浸搪和加噴的工藝，使面釉均勻附著在完成G步驟的鑄件表面,面釉厚度在120-200微米, 面釉的各成分重量百分比是：WL-21瓷釉31-33%,WL-9瓷釉13-15%,WL-6瓷釉12-13%,無鈷色素0.5-0.6%,石英砂8-10%,粘土2-3%,亞硝酸鈉0.1-0.2%,硼砂0.1-0.2%,水28-30%;

其中WL-21瓷釉主要成分重量百分比為:二氧化硅44-46%，三氧化二鋁1-3%,三氧化二硼18-20%，氧化鈉和氧化鉀19-21% ，氧化鎂1-3% ，碳酸鍶 1-2% ，五氧化二釩 0.4-0.6% ，碳酸銫0.4-0.6%；

其中WL-9瓷釉主要成分重量百分比為:二氧化硅42-44%，三氧化二鋁4-6%,三氧化二硼17-19%，三氧化二鐵1-2%,氧化鈣1-2% ，氧化鎂1-2%,氧化鉬1-3% ,氧化鈉和氧化鉀18-20%;

其中WL-6瓷釉主要成分重量百分比為:二氧化硅37-39% ,二氧化鈦 2-4%,三氧化二鋁23-25%, 三氧化二硼11-13%,氧化鎂5-7%,氧化鋰4-6%，氧化鈉和氧化鉀17-19% ；

I．面釉的燒成 將完成H步驟的鑄件置入溫度為700-760度加熱裝置中以線速度1.5-2.2米/分鐘通過加熱裝置,通過時間為8—12分鐘；

J．成品檢測。