[發明專利]一種鑄鐵搪瓷件的生產工藝

有效

• 申請號: 201610110017.1
• 申請日: 2016-02-29
• 公開（公告）號: CN105755468B
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 康振祥;黃福根;陶應紅;謝躍武
• 申請（專利權）人: 廣東康業電器有限公司;四會市維力有限公司
• 主分類號: C23D11/00
• 分類號: C23D11/00;C03C8/16
• 代理公司: 佛山市名誠專利商標事務所(普通合伙)44293
• 代理人: 熊強強

技術領域

本發明涉及一種對鑄鐵材質的鑄件進行搪瓷瓷釉的生產工藝。

背景技術

隨著改革開放，搪瓷制品的出口越來越多，質量要求也越來越高。特別是涉及到對人體有害元素的限制，幾乎到苛刻程度。由美國的鉛鎘限制到歐盟的Rosh四個元素以及LFDB的六個元素，直至2012年開始的出口丹麥，比利時等國實行的歐洲藥品質量管理局（EDQM）標準。目前，此標準對搪瓷制品中可能存在的：鋇（Ba）；銅（Cu）；鐵（Fe）；錫（Sn）；鉻（Cr）；錳（Mn）；鋅（Zn）；鋁（Al）；鋰（Li）；鈹（Be）；釩（V）；鎳（Ni）；鈷（Co）；砷（As）；鉬（Mo）；銀（Ag）；鎘（Cd）；銻(Sb )；汞(Hg)；鉈(Tl)；鉛(Pb)等21個元素作了嚴格限制。

眾所周知，瓷釉是一種非金屬無機材料，其性能和內部結構與玻璃相似，都是由金屬氧化物和非金屬氧化物按一定比例混合后，在1400度左右高溫熔融而成。因此有約上述2/3元素在瓷釉中存在。元素鈷；鎳；銻；鉬等是瓷釉與鑄鐵基體化學密著的基礎。適當引入是必要的，它可提高密著力和耐沖擊強度。鋰的引入是為了增加浸潤性，降低軟化溫度，并賦予制品細膩的表面。但鋰元素是堿金屬中最活潑的元素，具不穩定性，極易在檸檬酸水溶液中析出。

由于搪瓷制品化學穩定性好，表面光滑，并具有非常美觀的顏色和光澤，被廣泛應用于化學工業和日常生活中。

目前，在國內外的瓷釉生產廠和鑄鐵搪瓷件生產廠家還沒有一家企業生產的鑄鐵搪瓷件通過上述（EDQM）標準要求的。

發明內容

本發明的目的在于提供一種健康安全的以使鑄鐵燒烤制品能通過歐洲藥品質量管理局（EDQM）標準的鑄鐵搪瓷瓷釉的生產工藝。

本發明目的是這樣實現的。

一種鑄鐵搪瓷件的生產工藝，A．鑄件：選取灰口鑄鐵作為鑄件，灰口鑄鐵的金相結構為以鐵素體為基體，帶有小尺寸的石墨均勻分布。

灰口鑄鐵含五大元素成分重量百分比：碳3.2-3.6% ，硅2.2-2.8%，錳0.5-0.6%，磷0.1-0.4% 硫〈0.1%。

B．清砂：將鑄件表面的型砂和氧化層拋干凈，顯出銀白色。

C．打磨：磨掉鑄件上的坯峰和毛刺等，使表面光滑。

D．退火：在加熱裝置中將鑄件在700-850度溫度下以1.3-1.6米/分的速度退火，時間為12-17分鐘。

E．拋丸：使鑄件表面呈銀白色，表面均勻粗糙。

F．底釉的搪瓷：采用浸搪和補噴的方法,使底釉厚度均勻附著在鑄件表面，底釉厚度保持在150-250微米。

底釉的各成分重量百分比為：WL-10號瓷釉58-62%,石英砂4-6%,粘土2-4%,亞硝酸鈉0.01-0.03%,硼砂0.01-0.03%,水27-33%；底釉的主要作用是在高溫狀態下瓷釉與鑄鐵之間形成強的化學密著，石英砂增加抗氧化性和透氣性，粘土主要起釉漿懸浮作用，亞硝酸鈉和硼砂主要起防銹作用。

其中：WL-10號瓷釉主要成分重量百分比為：二氧化硅43-47%,氧化鈷0.4-0.6%,氧化鎳0.2-0.4%,氧化鋰1-3%,三氧化二硼17-19%,氧化鈉和氧化鉀18-20%,碳酸鎂 4-6%,三氧化二鐵3-5%，二氧化錳3-4%,氧化鈣2-3%。

G．底釉的燒成：將完成F步驟的鑄件置入溫度為700-800度加熱裝置中以線速度1.5-2.2米/分鐘通過加熱區域,通過時間為10—13分鐘。

H．面釉的搪瓷：采用浸搪和加噴的工藝，使面釉均勻附著在完成G步驟的鑄件表面,面釉厚度在120-200微米, 面釉的各成分重量百分比是：WL-21瓷釉31-33%,WL-9瓷釉13-15%,WL-6瓷釉12-13%,無鈷色素0.5-0.6%,石英砂8-10%,粘土2-3%,亞硝酸鈉0.1-0.2%,硼砂0.1-0.2%,水28-30%;石英砂增加抗氧化性和透氣性，粘土主要起釉漿懸浮作用，亞硝酸鈉和硼砂主要起防銹作用。

其中WL-21瓷釉主要成分重量百分比為:二氧化硅44-46%，三氧化二鋁1-3%,三氧化二硼18-20%，氧化鈉和氧化鉀19-21% ，氧化鎂1-3% ，碳酸鍶 1-2% ，五氧化二釩 0.4-0.6% ，碳酸銫0.4-0.6%；

WL-21瓷釉不含鋰，二氧化硅和三氧化二硼為瓷釉中的骨架，五氧化二釩，碳酸銫及碳酸鍶為稀有金屬，用以增加化學穩定性，屬于量光瓷釉。