[發明專利]酶解豆粕制備ACE抑制肽的方法在審
| 申請號: | 201610107494.2 | 申請日: | 2016-02-26 |
| 公開(公告)號: | CN105524966A | 公開(公告)日: | 2016-04-27 |
| 發明(設計)人: | 劉皓;侯婷;王立暉;揣玉多;李達;劉鵬;楊慶偉;呂春暉;李曉陽;魏瑋;傅維;范兆軍 | 申請(專利權)人: | 天津現代職業技術學院 |
| 主分類號: | C12P21/06 | 分類號: | C12P21/06 |
| 代理公司: | 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211 | 代理人: | 張會雪 |
| 地址: | 300350 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 豆粕 制備 ace 抑制 方法 | ||
技術領域
本發明屬于食品技術領域,尤其是涉及一種酶解豆粕制備ACE抑制肽的 方法。
背景技術
ACE抑制肽,即血管緊張素轉化酶抑制肽(ACEIP,Angiotensin ConvertingEnzymeInhibitoryPeptides),是一些具有抑制血管緊張素 轉化酶(ACE)活性的多肽物質,這些多肽的氨基酸序列和肽鏈長度各有不 同,但都具有類似的功能,即有降血壓的功能,所以又稱為降血壓肽。1981 年第一個合成口服有效的肽類ACE抑制劑——巰甲丙脯酸(captopril)問 世,迄今已有許多化學合成的ACE抑制劑應用于臨床。然而這類藥物作用時 間不長,停藥后會使血壓反彈;經腎臟排出易損害腎功能,有一定的副作用。 國內外研究表明,食源性蛋白質酶解產物中的一些短肽具有廣泛的生理調節 功能,特別是具有降血壓活性的ACE抑制肽受到廣泛的關注,這些降血壓肽 只對高血壓患者起降壓作用,對血壓正常者無降壓作用,這些肽又是利用酶 解技術從蛋白質中提取得到的,安全性很高。
高溫豆粕是由大豆浸油后,經高溫脫溶所得。豆粕中約含45%-50%的蛋 白質,以及10%-15%的低聚糖、20%-25%的多糖和纖維素,有很高的開發和利 用價值。我國是世界產糧和產油大國,每年糧油加工中產生大量豆粕副產品, 豆粕資源豐富。目前高溫豆粕主要用作飼料,在食品上的應用極少,只限于 釀造食品。酶水解豆粕是利用現代生物技術將大豆蛋白通過蛋白酶酶解為可 溶性蛋白和小分子多肽的混合物。來源于大豆蛋白的ACE抑制肽的降壓效果 雖然不及化學合成的降血壓藥,但其無毒副作用,安全性高,且對血壓正常者 無降壓作用,特別適用于作為口服藥劑或功能性食品基料,添加制成各種保 健食品,用來預防、緩解和輔助治療高血壓。
目前,ACE抑制肽沒有投入大規模的生產應用,其主要原因是:缺乏價 廉有效、便于生產的酶制劑,不能有效實現酶解產物分子量的控制,嚴重影 響后期純化效果;無法有效解決酶解產物苦味問題,限制其在食品領域的應 用。
為了提高豆粕資源的利用率,提高大豆肽的水解度,降低ACE抑制肽的 生產成本,生產穩定性好、適用性廣的ACE抑制肽粉末狀產品,本發明以大 豆粕為原料,選取價格低廉、作用效果明顯、條件容易控制的酶制劑,優化 酶解條件,探索有效地提純方法,提高ACE抑制肽提取效率,以期解決目前 酶解法工業化制備ACE抑制肽急需解決的問題,開拓ACE抑制肽的工業化生 產之路。本發明一方面增加了豆粕的附加值,創造良好的經濟效益和市場價 值;另一方面,將豆粕ACE抑制肽的降壓功能得到最大化利用,具有良好的 應用價值和社會效益。
發明內容
有鑒于此,本發明旨在提出一種酶解豆粕制備ACE抑制肽的方法,提升 了現有豆粕資源的利用價值,加工制備出食源性具有ACE抑制活性的豆粕蛋 白肽。
為達到上述目的,本發明的技術方案是這樣實現的:
一種酶解豆粕制備ACE抑制肽的方法,包括如下步驟:
(1)豆粕預處理
將高溫豆粕進行粉碎、過篩,所得豆粕粉與水以質量比為1:(4-6)的 配比進行混合,攪拌均勻,調節pH值為8-10,進行超聲,得到豆粕混合物;
(2)酶解
調節豆粕混合物的pH值為7-9,加入豆粕混合物質量的3%-5%的復合酶 制劑,混合均勻,在35-50℃溫度下,水解時間5-8小時,然后將水解液沸 水浴煮沸滅酶,冷卻至室溫,得到混合液;其中,復合酶制劑包括由堿性蛋 白酶、胰蛋白酶、枯草桿菌蛋白酶、中性蛋白酶、木瓜蛋白酶、菠蘿蛋白酶 的原料制成;其中,堿性蛋白酶、胰蛋白酶、枯草桿菌蛋白酶、中性蛋白酶、 木瓜蛋白酶、菠蘿蛋白酶的質量比為(5-7):(3-5):(1-3):(2-4): (2-4):(1-3);
(3)分離
調節混合液的pH值為6.5-7.5,進行離心,取上清液,將上清液進行超 濾處理,得到濾過液;
(4)將濾過液真空冷凍干燥,得到ACE抑制肽粉末。
進一步,:所述的步驟(1)中過篩步驟的篩子選擇60目篩。
進一步,所述的步驟(1)中超聲步驟的條件為:功率150-400W,溫度 40-50℃,時間10-20min。
進一步,所述的步驟(1)中粉碎步驟使用粉碎機。
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