[發明專利]一種水線草中雞矢藤苷甲酯的提取分離方法在審
| 申請號: | 201610105418.8 | 申請日: | 2016-02-25 |
| 公開(公告)號: | CN105713056A | 公開(公告)日: | 2016-06-29 |
| 發明(設計)人: | 林麗美;廖端芳;夏伯候 | 申請(專利權)人: | 湖南中醫藥大學 |
| 主分類號: | C07H17/04 | 分類號: | C07H17/04;C07H1/08 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 王文君 |
| 地址: | 410208 湖南省長沙*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水線 雞矢藤 苷甲酯 提取 分離 方法 | ||
1.一種水線草中雞矢藤苷甲酯的提取分離方法,其特征在于,包括以下步 驟:
1)將水線草用醇溶劑進行提取,得到水線草醇提物;
2)將所得水線草醇提物分別用石油醚、乙酸乙酯、正丁醇依次萃??;取正 丁醇萃取部位,濃縮得精提浸膏;
3)將所述精提浸膏用甲醇超聲溶解,過濾,濾液硅膠拌樣后經正相硅膠柱 層析,用洗脫劑進行梯度洗脫,收集洗脫液;所述洗脫劑為氯仿-甲醇洗脫劑, 和/或二氯甲烷-甲醇洗脫劑;
4)將步驟3)所述洗脫液采用柱層析分離法或制備液相分離法進一步純化, 制得雞矢藤苷甲酯;
所述柱層析分離法包括將步驟3)所得洗脫液采用葡聚糖凝膠柱層析,以氯 仿-甲醇為洗脫劑;收集洗脫液后經ODS反相柱層析,以甲醇溶液等度洗脫或者 梯度洗脫,收集洗脫液,制得雞矢藤苷甲酯;
所述制備液相分離法包括將步驟3)所得洗脫液進制備液相,以甲醇水為流 動相進行洗脫,收集洗脫液,制得雞矢藤苷甲酯;所述制備液相采用LC-3000高 效液相ThermoC18,(250*21.2mm)制備柱柱。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟1)包括將水線草粉 碎至60-80目,加入8-15倍重量的70%甲醇,攪勻,先超聲提取0.5-1h,然后回流 提取1-3h,提取溫度為60-80℃;過濾;濾渣按上述方法再次進行超聲提取、回 流提??;共提取三次,合并濾液,減壓濃縮,得到水線草醇提物。
3.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于,步驟2)所述石油醚萃取 為將步驟1)所得水線草醇提物用石油醚萃取3-5次,所述水線草醇提物與石油醚 的重量比例為1-3∶4-6;萃取后保留水部位;
所述乙酸乙酯萃取為將石油醚萃取后所述水部位用乙酸乙酯萃取3-5次,石 油醚萃取后所述水部位與乙酸乙酯的重量比例為1-3∶4-6;萃取后保留水部位;
所述正丁醇萃取為將乙酸乙酯萃取后所述水部位用正丁醇萃取3-5次,乙酸 乙酯萃取后所述水部位與正丁醇的重量比例為1-3∶4-6;萃取后保留正丁醇萃取 部位。
4.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于,步驟3)將所述精提浸膏 用3-5倍重量的甲醇超聲溶解,再進行過濾。
5.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于,步驟3)所述梯度洗脫包 括以氯仿-甲醇為洗脫劑,分別以氯仿:甲醇體積比為7:1,5:1,3:1進行第一次梯 度洗脫,收集氯仿:甲醇為7:1的洗脫液;再以氯仿-甲醇為洗脫劑,分別以氯仿: 甲醇體積比為12:1,9:1,7:1,5:1,3:1進行第二次梯度洗脫,收集氯仿:甲醇為 7:1的洗脫液;或者以二氯甲烷-甲醇為洗脫劑,分別以二氯甲烷:甲醇體積比為 12:1,9:1,7:1,5:1,3:1進行第二次梯度洗脫,收集二氯甲烷:甲醇為7:1的洗脫 液,制得雞矢藤苷甲酯。
6.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于,步驟3)采用100-200目正 相硅膠柱層析。
7.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于,步驟4)所述葡聚糖凝膠 柱層析,以氯仿:甲醇體積比60:40為洗脫劑進行洗脫;所述ODS反相柱層析,以 30%甲醇溶液進行等度洗脫或者以20-50%甲醇溶液進行梯度洗脫。
8.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于,步驟4)所述制備液相分 離法先將步驟3)所得洗脫液經0.22μm微孔濾膜過濾,再取濾液進制備液相。
9.根據權利要求7所述的方法,其特征在于,步驟4)所述制備液相分離法 中所述洗脫劑為25%甲醇水。
10.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)將水線草粉碎至60-80目,加入8-15倍重量的70%甲醇,攪勻,先超聲 提取0.5-1h,然后回流提取1-3h,提取溫度為60-80℃;過濾;濾渣按上述方法 再次進行超聲提取、回流提?。还蔡崛∪?,合并濾液,減壓濃縮,得到水線 草醇提物;
2)將所得水線草醇提物分別用石油醚、乙酸乙酯、正丁醇依次萃取;取正 丁醇萃取部位,濃縮得精提浸膏;
所述石油醚萃取為將步驟1)所得水線草醇提物用石油醚萃取3-5次,所述水 線草醇提物與石油醚的重量比例為1-3∶4-6;萃取后保留水部位;
所述乙酸乙酯萃取為將石油醚萃取后所述水部位用乙酸乙酯萃取3-5次,石 油醚萃取后所述水部位與乙酸乙酯的重量比例為1-3∶4-6;萃取后保留水部位;
所述正丁醇萃取為將乙酸乙酯萃取后所述水部位用正丁醇萃取3-5次,乙酸 乙酯萃取后所述水部位與正丁醇的重量比例為1-3∶4-6;萃取后保留正丁醇萃取 部位;
3)將所述精提浸膏用3-5倍重量的甲醇超聲溶解,過濾,濾液硅膠拌樣后經 100-200目正相硅膠柱層析,用洗脫劑進行梯度洗脫,收集洗脫液;
具體地,所述梯度洗脫以氯仿-甲醇為洗脫劑,分別以氯仿:甲醇體積比為7:1, 5:1,3:1進行第一次梯度洗脫,收集氯仿:甲醇為7:1的洗脫液;再以氯仿-甲醇為 洗脫劑,分別以氯仿:甲醇體積比為12:1,9:1,7:1,5:1,3:1進行第二次梯度洗 脫,收集氯仿:甲醇為7:1的洗脫液;或者以二氯甲烷-甲醇為洗脫劑,分別以二氯 甲烷:甲醇體積比為12:1,9:1,7:1,5:1,3:1進行第二次梯度洗脫,收集二氯甲 烷:甲醇為7:1的洗脫液;
4)將步驟3)所述第二次梯度洗脫液采用柱層析分離法或制備液相分離法 進行進一步純化,制得雞矢藤苷甲酯;
所述柱層析分離法包括將步驟3)所得第二次梯度洗脫液采用葡聚糖凝膠柱 層析,用氯仿:甲醇體積比為60:40的洗脫劑進行洗脫;收集洗脫液后經ODS反相 柱層析,用30%甲醇溶液等度洗脫或者20-50%甲醇溶液梯度洗脫,收集洗脫液, 制得雞矢藤苷甲酯;
所述制備液相分離法包括將步驟3)所得第二次梯度洗脫液經0.22μm微孔 濾膜過濾,取濾液進制備液相,以25%甲醇水為洗脫劑等度洗脫,收集洗脫液, 制得雞矢藤苷甲酯。
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