[發明專利]一種木薯全粉直接法制糖方法

在審

• 申請號: 201610103556.2
• 申請日: 2016-02-25
• 公開（公告）號: CN107119091A
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發明（設計）人: 胡東;范玉和;劉倫發
• 申請（專利權）人: 安徽泰德康農業科技發展有限公司
• 主分類號: C12P19/14
• 分類號: C12P19/14;C12P19/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及葡萄糖制備技術領域，特別涉及一種木薯全粉直接法制糖方法。

背景技術

國內氨基酸（特別是谷氨酸）發酵行業都是使用玉米為制糖原料供發酵生產，而且需用量極大。因玉米牽涉到我國糧食安全大事和價格逐年上漲等問題，使行業處于微利或虧損經營。本公司提出采用木薯干片（全粉）直接法制糖生產工藝，供氨基酸發酵行業使用。

將木薯干片粉碎、經浸泡處理后，不用提制淀粉工藝過程，直接采用雙酶法制葡萄糖的工藝，叫做直接法工藝。由于木薯原料具有以下特點，使直接法工藝用在淀粉糖生產（特別是用于發酵行業），對降低生產成本，減少工程投資有極大的好處。

1、木薯干片（以風干計，下同）成分：水分14%；淀粉≥72%；蛋白質2.6%；脂肪0.8%；纖維分3.3%；灰分2.4%。

2、含淀粉高，而含蛋白質、果膠、脂肪很少，粉質細膩，糊化溫度比較低。

3、顏色較淺，脫色比較容易。

4、含還原糖較少，相對來說不易腐敗。

5、以上特點對木薯干片直接法工藝是十分有利的，這是因為：

a、制葡萄糖時，蛋白質、果膠和脂肪對糖化與脫色影響很大，由于生產上使用的酶系不純，含有少量蛋白酶、果膠酶與脂肪酶，這些酶分解蛋白質為氨基酸，使果膠溶出，脂肪分解，這些分解產物為可溶性，很難除去，加熱時，又易與葡萄糖形成色素物質，而且又會造成過濾困難。木薯干片中果膠與脂肪含量幾乎為零，蛋白質也很少。這就給直接法工藝帶來很大的方便，糖的質量也得到提高。

b、木薯塊根含淀粉很高，含雜質少，而且比較細膩，糊化溫度低，不象玉米淀粉那樣難糊化，因此在生產中不需很高的溫度與壓力，含直鏈淀粉比其它淀粉少，約含17%，易被酸或酶分解，雜質溶出與色澤變化也較少，脫色時比較容易。

c、由于木薯干片中含還原糖較少，粉碎后浸泡時，既不會造成淀粉溶出損失，也不易發酵腐敗。

6、木薯干片直接法制葡萄糖時，過濾廢薯渣的成分隨工藝條件變化很大，大致成分如下：蛋白質4—5%；殘糖20—30%（此糖分盡量用清水洗盡，洗水可回用作液化前調漿用）；粗纖維20—25%；其它12—20%。每噸木薯干片在生產中可得到150—180公斤干薯渣，含水分視工藝設備而異。此薯渣須與含蛋白質較高的物料混合作飼料或經發酵直接制成生物飼料。

與玉米原料比較，一是不經淀粉提制工序直接制糖，工藝流程簡單；減少大量的人力、物力、動力和運行成本；二是直接法工藝，既能減少制淀粉工序的廠房和設備，大大的減少資金投入；三是提高了淀粉制糖的收得率，降低生產成本；四是企業多了一種原料選擇，多一條路。

發明內容

本發明的目的是提供一種木薯全粉直接法制糖方法，將木薯干片粉碎、經浸泡處理后，不用提制淀粉工藝過程，直接采用雙酶法制葡萄糖。

為實現上述目的，本發明采用下述技術方案：

一種木薯全粉直接法制糖方法，包括以下步驟：

（1）除鐵去雜：采用帶有除磁裝置的刮板輸送機與滾筒清洗機將原料除雜；

（2）濕法粉碎：采用水與原料按進入粉碎機一起粉碎；

（3）粉漿浸泡：將步驟二制得的粉漿邊泵入浸泡罐邊按加入后道真空吸濾機分離水，進料完畢，繼續攪拌均勻后，浸泡1小時，沉降將上層浸泡水排出進入污水處理工序；而后用真空吸濾機將粉漿與水分離，并用清水噴淋洗滌，然后泵去調漿、液化；

（4）調漿液化：調漿濃度12-18波美，PH6.0-6.2，加入耐高溫α-淀粉酶，用泵送入水熱器糊化，并維持一定時間，而后經閃蒸罐降溫、降壓進入層流罐保溫維持60-100分鐘；

（5）過濾出渣：液化結束泵入自動板框壓濾機進行除渣過濾；

（6）糖化脫色：液化液用鹽酸調PH4.2-4.4，糖化溫度60±1°C，加入復合糖化酶進行糖化，糖化結束采用無水酒精滴定檢查無混濁為終點，而后用堿調節PH4.8-5.0，直接泵人壓濾機過濾，此時糖液濃度22-28Bx，用泵入儲糖罐待濃縮；

（7）蒸發濃縮：將糖液濃縮至所需濃度供發酵流加糖用。

本發明與現有技術相比，具有以下有益效果：