[發(fā)明專(zhuān)利]枇杷葉腐竹的制作工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610103529.5 | 申請(qǐng)日: | 2016-02-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105724598A | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 彭常安;徐鑫 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 彭常安 |
| 主分類(lèi)號(hào): | A23C20/02 | 分類(lèi)號(hào): | A23C20/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 241012 安徽省蕪*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 枇杷葉 腐竹 制作 工藝 | ||
1.一種枇杷葉腐竹的制作工藝,其特征在于,所述的制作工藝采用以下步驟:
A、枇杷葉預(yù)處理:選取新鮮的枇杷葉、桑葉、紫蘇葉、番杏葉,用清水清洗切成枇杷葉塊、桑葉塊、紫蘇葉塊、番杏葉塊,取10kg枇杷葉塊、3kg桑葉塊、2kg紫蘇葉塊、1kg番杏葉塊混合均勻,制得混合原料,將混合原料進(jìn)行蒸汽殺青,殺青溫度為138℃,殺青時(shí)間為10s,殺青后立即攤涼散熱,向殺青后的10kg混合原料中加入6.5kg的濃度為12%枸櫞酸溶液進(jìn)行打漿,制得枇杷葉漿液;
B、酶處理:向10kg枇杷葉漿液中加入0.008kg的果膠酶、0.004kg的纖維素酶,52℃條件下酶解40min,將酶解后的枇杷葉漿液在140℃環(huán)境下滅酶5s,備用;
C、干燥粉碎:將滅酶后的枇杷葉漿液在-23℃條件下,冷凍8h,然后在裝載量按15kg/m2、工作壓力68Pa、解析壓力32Pa、溫度54℃的條件下干燥,制得枇杷葉料,將枇杷葉料進(jìn)行超細(xì)微粉碎,過(guò)200目篩網(wǎng)篩選,制得枇杷葉粉;
D、大豆預(yù)處理:將色澤光亮、顆粒飽滿(mǎn)的黃豆、黑豆、紅豆、豇豆、豌豆去除雜質(zhì),取10kg的黃豆、2kg的黑豆、1kg的紅豆、1kg的豇豆、1kg的豌豆混合均勻,制得混合豆,將混合豆用30℃的飲用水水浸泡6h,去皮清洗干凈后,向浸泡后的10kg的混合豆中加入5kg的枇杷汁、2kg麥芽汁、2kg蓮藕汁、1kg的葛根汁混合進(jìn)行磨漿,制成豆?jié){;
E、煮漿:將豆?jié){加熱煮沸6min,冷卻至48℃,向10kg豆?jié){中加入6.5kg的枇杷葉粉、1kg的海棠果粉、1kg的蕎麥粉、1kg的百合粉,充分?jǐn)嚢杈鶆?,再次煮漿至沸騰持續(xù)18min,制得混合豆?jié){;
F、起皮成型:將煮沸的混合豆?jié){通過(guò)無(wú)菌管道輸送至成型工序中的圓鍋內(nèi),采用水蒸氣將圓鍋內(nèi)的混合豆?jié){恒溫至95℃進(jìn)行起皮成型,制得腐皮;
G、烘干:將腐皮送入烘干設(shè)備中,85℃條件下保持3.5h,38℃條件下靜置4h,翻動(dòng)腐皮繼續(xù)在60℃條件下烘干3h,冷卻至室溫,制得枇杷葉腐竹;
H、切段、滅菌:將枇杷葉腐竹切段后采用食品級(jí)包裝材料真空包裝,包裝好后在90℃的水浴條件下滅菌5min,冷卻至室溫,入通風(fēng)干燥環(huán)境下保存。
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