[發明專利]主軸倒立式車削中心

有效

• 申請號: 201610103047.X
• 申請日: 2016-02-25
• 公開（公告）號: CN105500105B
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 孫純君;王鶴;郭智春;劉妍;林劍峰;王家興;張曉明;王東輝;喬曉天;侯春華
• 申請（專利權）人: 沈機集團（香港）有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00;B23Q1/01;B23Q3/00;B23Q7/04
• 代理公司: 沈陽杰克知識產權代理有限公司21207
• 代理人: 楊華

技術領域

本發明涉及一種主軸倒立式車削中心，屬于數控機床技術領域。

背景技術

軸承行業、汽車行業、通用機械行業經常涉及大批量盤狀零件的加工，采用普通的臥式車床、立式車床需要人工上下料，上下料過程提高了工人的勞動強度，降低了機床的工作效率。采用具有自動上下料功能的機床會提高加工效率，滿足軸承行業、汽車行業、通用機械行業對加工設備的要求。

主軸倒立式車削中心，主軸倒置卡盤可以自動上下料，切屑在重力的作用下自動掉落，是一種方便排屑，加工效率高，適用于大批量盤狀零件的加工，有效降低單件的總加工時間。

專利ZL201220596407.1所述自動倒立車車床結構，底座一側的兩端分別設有第一床身和刀架，底座另一側設有第二床身，第二床身高于第一床身，第二床身上設有滑座，滑座上連接有主軸箱體。該結構零件數目多，結構不夠緊湊。

專利ZL201210260428.0所述自動上料裝置工件放在托盤結構上，下料時機床將加工完成的工件放置抓料區的托盤上，電機帶動托盤移動將等待區的托盤移動到抓料區，機床抓取該托盤上的待加工件。由于自動上料裝置的托盤移動速度與機床進給軸的移動速度相比較慢，機床需要等待等待區的托盤移動到抓料區后才能進行下次上料，影響機床的加工效率。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種主軸倒立式車削中心，結構緊湊有利于減少機床的占地空間，提高了機床的自動化程度。

為解決以上問題，本發明的具體技術方案如下：一種主軸倒立式車削中心，其特征在于：該主軸倒立式車削中心設有固定在地基上的底盤，前后縱向貫穿底盤底部的后置排屑器，連接在底盤上端面的C型床身，偏置一側的前后縱向穿過床身的送料裝置，床身一側設有滑板，滑板與床身之間通過直線導軌連接，滑板一側設有主軸箱，滑板與主軸箱通過直線導軌連接，安裝在床身下側前面位于送料裝置下方的刀架，滑板后面安裝有X軸驅動系統，滑板前面安裝有Z軸驅動系統，其中：

底盤上表面中部有左右橫向的床身安裝面，底盤上表面前部有開口結構，底盤下側中部有前后縱向的腔結構，腔結構與底盤上表面開口貫通，排屑器前后縱向貫穿并置于底盤的腔結構，排屑器出屑口置于機床后側；

床身上部前表面有左右橫向的直線導軌連接面，直線導軌連接面間有U型槽，U型槽上安裝有X軸驅動系統，下部前表面有刀架連接面，刀架連接面上安裝有刀架，床身的字母C形腔結構下翼的上表面有送料裝置安裝面，送料裝置前后縱向貫穿床身的字母C形腔結構，并安裝在床身的送料裝置安裝面上；

滑板后面安裝在X軸直線導軌上，并與X軸驅動系統相連，滑板前面安裝有豎直的Z軸直線導軌和Z軸驅動系統；

主軸箱為字母Y型結構，兩側翼板后面連接Z軸直線導軌，并與Z軸驅動系統相連，主軸箱中間有一圓形空腔，空腔內安裝有電主軸，電主軸上安裝有液壓卡盤機構，液壓卡盤機構與穿過電主軸中空孔的液壓卡盤油缸相連，點主軸尾部連接有工字形過渡件，過渡件一端與電主軸相連，一端與剎車盤相連，止動器安裝在主軸箱上端，并位于剎車盤上方；

送料裝置前后縱向貫穿床身的字母C形腔結構，并安裝在床身的送料裝置安裝面上，刀架側立放置，安裝在床身下側前面的刀架安裝面上，位于送料裝置的下方；

X軸驅動系統左右橫向側立放置，由伺服電機、聯軸器、軸承、軸承座、滾珠絲杠組成，伺服電機通過聯軸器與滾珠絲杠相連，滾珠絲杠通過軸承和軸承座支撐，軸承座安裝在床身上，滾珠絲杠與滑板相連；

Z軸驅動系統上下豎直放置，由伺服電機、聯軸器、軸承、軸承座、滾珠絲杠組成，伺服電機通過聯軸器與滾珠絲杠相連，滾珠絲杠通過軸承和軸承座支撐，軸承座安裝在滑板上，滾珠絲杠與主軸箱相連。

所述的送料裝置由電機、軌道和托盤組成，軌道上安裝有若干托盤，托盤上有兩個工位，兩個工位為兩個相接的正六邊形，工件放置在正六邊形的工位上。

所述的刀架為U型動力刀架，刀架驅動電機通過過渡結構與刀架基體尾部相連，刀架基體和驅動電機位于刀架基體尾部所在平面的同側。

本發明帶來的有益效果為：1、底盤下側有前后縱向貫穿的排屑器，排屑器出屑口置于機床后側，減小機床的占地面積。

2、本發明底盤上安裝有字母C形結構的床身，床身上部前表面安裝X軸驅動系統，下部前表面安裝有刀架，床身的字母C形腔結構下翼的上表面安裝有送料裝置，送料裝置前后縱向貫穿床身的字母C形腔結構，主要功能部件均安裝在床身上，有利于提高精度，減少零部件數目，結構緊湊有利減少機床的占地空間。