[發明專利]復合帶材的制造方法及重卷設備

有效

• 申請號: 201610102339.1
• 申請日: 2016-02-24
• 公開（公告）號: CN105598201B
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發明（設計）人: 畢建華;李龍;周德敬
• 申請（專利權）人: 銀邦金屬復合材料股份有限公司
• 主分類號: B21C47/02
• 分類號: B21C47/02;B21C47/26
• 代理公司: 北京律和信知識產權代理事務所(普通合伙)11446
• 代理人: 武玉琴,王月春

1.復合帶材的制造方法，包括以下步驟：

A.表面打磨處理；

B.軋制復合：將經過上述表面打磨的鋼帶與鋁帶進行軋制復合；

C.松卷式重卷：

—C1.開卷：將復合帶材在開卷機上進行開卷；

—C2.夾緊：將開卷后的復合帶材穿過夾送輥，利用所述夾送輥夾緊所述復合帶材；

—C3.穿頭：啟動所述夾送輥進行穿帶，將所述復合帶材的頭部送入收卷機；

—C4.卷?。簡铀鍪站頇C，進行所述復合帶材的重卷，保持重卷速度80m/min，使復合帶材內圈張力最大控制在4KN，外圈張力為2KN左右；

—C5.平衡前后張力：抬起所述夾送輥的上輥，利用壓輥壓緊所述復合帶材，平衡復合帶材的前后張力；

D.罩式退火同時去油污：多個復合帶材卷成垛地置于退火爐中，同垛的各復合帶材卷之間隔以對流板，并罩上耐熱罩；將復合帶材卷加熱到500攝氏度，保溫24小時，待空氣冷卻再結晶；同時，重卷后的復合帶材卷變松、層間張力變小，以便于在此過程通過蒸發作用，除去帶材表面殘留的油污。

2.根據權利要求1所述的復合帶材的制造方法，其特征在于，所述步驟C4還包括啟動橡膠壓輥。

3.根據權利要求1所述的復合帶材的制造方法，其特征在于，在所述步驟D之后，還包括以下步驟：

E.平整：將退火后的復合帶材進行平整處理，平整加工率為3％至5％；

F.剪切：將平整后的復合帶材進行剪切處理。

4.用于以上權利要求1至3任一項所述的復合帶材的制造方法的重卷設備，其特征在于，包括開卷機、收卷機、前夾送輥、后夾送輥和壓輥，

—所述開卷機用于輸送經過表面打磨、軋制復合得到的所述復合帶材，對所述復合帶材進行開卷；

—所述收卷機用于接收所述復合帶材，對所述復合帶材進行收卷；

—所述前、后夾送輥位于開、收卷機之間，用于對所述復合帶材進行夾緊和定位；

—所述壓輥處于所述前、后夾送輥之間，上下交錯排列，用于壓緊所述復合帶材，平衡所述復合帶材的前后張力；

—所述重卷設備的重卷速度為80m/min，使復合帶材內圈張力最大控制在4KN，外圈張力為2KN左右。

5.根據權利要求4所述的重卷設備，進一步包括橡膠壓輥，其特征在于，所述橡膠壓輥與所述收卷機外表面相切，用于為所述復合帶材提供摩擦力。

6.根據權利要求4所述的重卷設備，其特征在于，所述壓輥個數為三個。