[發(fā)明專利]一種前導(dǎo)升降式立體停車裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610100777.4 | 申請日: | 2016-02-24 |
| 公開(公告)號: | CN107119943A | 公開(公告)日: | 2017-09-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 渠仁書 | 申請(專利權(quán))人: | 渠仁書 |
| 主分類號: | E04H6/18 | 分類號: | E04H6/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100054 北京市西城區(qū)*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 前導(dǎo) 升降 立體 停車 裝置 | ||
1.一種前導(dǎo)升降式立體停車裝置,主要包括:機(jī)架、前立柱、水平軌道系統(tǒng)、提升與防墜系統(tǒng)、門形構(gòu)架、載車板、配重系統(tǒng)、小車、靜軌道對接系統(tǒng)、動軌道對接系統(tǒng)。
所述機(jī)架由兩側(cè)“目”字形組合立柱、橫梁、縱梁、立柱組成,所述機(jī)架每一層包含左右兩個停車位置;所述靜軌道對接系統(tǒng)安裝在所述機(jī)架前端;所述前立柱為“H”型鋼和方管組焊件;
所述水平軌道系統(tǒng)位于所述機(jī)架的每層橫梁下;所述門形構(gòu)架設(shè)置在所述機(jī)架的正前方,通過四根鏈條和兩根鋼絲繩懸掛在所述提升與防墜系統(tǒng)上;所述門形構(gòu)架設(shè)置在所述提升與防墜系統(tǒng)前端;所述提升與防墜系統(tǒng)設(shè)置在所述機(jī)架的頂部;所述門形構(gòu)架的上下運(yùn)動由所述前立柱導(dǎo)向;
所述小車主要包括小車驅(qū)動系統(tǒng)和車架;所述水平軌道系統(tǒng)設(shè)置在所述機(jī)架的每層橫梁下;所述載車板安裝于所述車架下;所述機(jī)架二層以上的前橫梁均位于所述前立柱導(dǎo)軌的后部;
所述配重系統(tǒng)設(shè)置在所述機(jī)架背部,沿所述機(jī)架背部中間上下運(yùn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動軌道對接系統(tǒng),其特征在于,所述動軌道對接系統(tǒng)主要包括安裝在門形構(gòu)架端部的左右兩個定位圓棒和左右兩個橄欖形定位棒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜軌道對接系統(tǒng),其特征在于,所述靜軌道對接系統(tǒng)主要包括左右兩個V型旋轉(zhuǎn)雙定位承臺系統(tǒng)和左右兩個導(dǎo)向定位輪系統(tǒng),所述靜軌道對接系統(tǒng)安裝在所述機(jī)架的每層前橫梁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門形構(gòu)架,其特征在于,所述門形構(gòu)架主要包括C形軌系統(tǒng)、提升結(jié)構(gòu)架、上下導(dǎo)向定位輪系統(tǒng)和水平坡型調(diào)整系統(tǒng);所述上下導(dǎo)向定位輪系統(tǒng)主要包括:前立柱導(dǎo)軌接觸的前后八個、左右四個定位輪;
所述水平坡型調(diào)整系統(tǒng)主要包括電機(jī)和減速器、左輸出軸、右輸出軸和Y型調(diào)整架,所述Y型調(diào)整架由三個桿結(jié)構(gòu)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的“目”字形組合立柱,其特征在于所述“目”字形組合立柱的前端面與前立柱“H”型鋼中心沿前后方向的距離小于3.8米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平軌道系統(tǒng)和C形軌系統(tǒng),其特征在于,所述水平軌道系統(tǒng)和C形軌系統(tǒng)的軌道截面為“工”字形,所述水平軌道“工”字型 鋼上翼板的外邊緣下部有導(dǎo)向副軌,所述水平軌道“工”字型鋼下翼板左右兩端的下部邊緣有抗輪墊板,所述抗輪墊板和導(dǎo)向副軌的外形輪廓與所述水平軌道和C形軌道的投影外形一致;
所述水平軌道系統(tǒng)的左右直線軌道前端和C形軌系統(tǒng)的軌道左右前端均為梳齒形軌道,所述水平軌道的梳齒形端部與C形軌系統(tǒng)端部的梳齒對接后總體投影輪廓呈U形,梳齒結(jié)構(gòu)對接后投影輪廓為凹凸組合型;所述水平軌道系統(tǒng)的軌道的梳齒和所述的對接軌系統(tǒng)的軌道的梳齒數(shù)量均為兩個及以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小車驅(qū)動系統(tǒng),其特征在于,所述小車驅(qū)動系統(tǒng)主要包括夾輪系統(tǒng)、抗輪系統(tǒng)、承載輪、驅(qū)動鏈輪系統(tǒng)和電機(jī)。所述夾輪系統(tǒng)主要包括兩組夾輪,所述兩組夾輪固定在一個平面上,所述每組夾輪由四個輪子和轉(zhuǎn)動板組成,其中每組夾輪中的四個輪子分別兩兩對稱,位于導(dǎo)向副軌兩側(cè),與所述導(dǎo)向副軌道接觸;所述抗輪系統(tǒng)主要包括兩對抗輪,所述兩對抗輪位于所述水平軌道和C形軌的下方,與所述水平軌道與C形軌下部邊緣的抗輪墊板接觸;
所述門形構(gòu)架上部水平結(jié)構(gòu)架的四個角部由四根立柱鏈接固定載車板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的V型旋轉(zhuǎn)雙定位承臺系統(tǒng),主要包括兩個高低不等的V型塊、轉(zhuǎn)動座、齒條和推桿電機(jī)與基座,所述齒條向右和向左運(yùn)動時拉動所述兩個高低不等的V型塊承臺轉(zhuǎn)動90度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提升與防墜系統(tǒng),其特征在于所述提升與防墜系統(tǒng)的防墜系統(tǒng)主要包括防墜齒條、棘爪和棘爪觸發(fā)鏈輪組成;
所述提升與防墜系統(tǒng)的提升驅(qū)動系統(tǒng)主要包括四根鏈條和滑動小車系統(tǒng),所述滑動小車系統(tǒng)由定滑輪鏈輪、動滑輪鏈輪、鏈條和滑動小車骨架機(jī)構(gòu)組成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配重系統(tǒng),其特征在于所述配重系統(tǒng)由配重物、配重懸吊機(jī)構(gòu)、配重導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、配重動滑輪組和鏈條組成,所述配重懸吊機(jī)構(gòu)的鏈條組合式壓頭下端有左右方向長孔,內(nèi)置位置調(diào)整桿,鏈條組合式壓頭下端與固定在配重頂部立板上的前后調(diào)整螺栓接觸;
所述配重導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要包括配重輪系統(tǒng)和配重上下導(dǎo)向滑槽,所述的配重導(dǎo)向滑槽固定在機(jī)架后中立柱上的配重導(dǎo)向滑槽采用槽鋼。
11.據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)架,其特征在于所述機(jī)架為多層結(jié)構(gòu)。
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