[發(fā)明專利]一種苯甲醇工業(yè)廢水處理新工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610100506.9
• 申請日: 2016-02-24
• 公開（公告）號: CN105692996A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 毛鋌;余軍霞;肖華青;池汝安;劉東;徐源來
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北綠色家園精細(xì)化工股份有限公司;武漢工程大學(xué)
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C01B7/07;C01D1/38;C07C29/76;C07C33/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種苯甲醇工業(yè)廢水處理新工藝，其特征在于：包括采用四級大孔樹脂對連續(xù)沉降后的苯甲醇工業(yè)廢水進(jìn)行吸附處理，得苯甲醇含量至100ppm以下的廢水的步驟：

采用蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)對吸附處理過的廢水進(jìn)行濃縮，得高鹽廢水的步驟；

采用雙極膜電滲析技術(shù)對高鹽廢水進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)電解副產(chǎn)物氯化氫和氫氧化鈉的回收的步驟。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種苯甲醇工業(yè)廢水處理新工藝，其特征在于，所述采用多級大孔樹脂對連續(xù)沉降后的苯甲醇工業(yè)廢水進(jìn)行吸附處理，得苯甲醇含量至100ppm以下的廢水的步驟包括以下工序：

1）往苯甲醇工業(yè)廢水中加入絮凝劑，絮凝劑與廢水的固液比：0.2～0.5%，通過連續(xù)沉降系統(tǒng)，在10～30℃條件下進(jìn)行分層，上層油相溢流進(jìn)入粗餾工序，中層水相轉(zhuǎn)入廢水儲(chǔ)槽，下層泥漿進(jìn)入壓濾工序；

2)將廢水儲(chǔ)槽中的苯甲醇廢水連續(xù)進(jìn)入串聯(lián)在一起的四級樹脂吸附塔進(jìn)行吸附，樹脂吸附流量控制為樹脂量的1～1.5bv/h，處理后的廢水苯甲醇含量<100ppm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種苯甲醇工業(yè)廢水處理新工藝，其特征在于，所述采用蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)對吸附處理過的廢水進(jìn)行濃縮，得高鹽廢水的步驟為：將吸附處理過的水泵入MVR蒸發(fā)濃縮釜，保持釜溫100℃，溫升保持10℃，溫度為100～110℃二次蒸汽通過蒸汽壓縮機(jī)提高熱焓對MVR蒸發(fā)濃縮釜進(jìn)行加熱，蒸出水主要為軟水，直接回用泵入配堿釜進(jìn)行配堿水。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種苯甲醇工業(yè)廢水處理新工藝，其特征在于，所述采用雙極膜電滲析技術(shù)對高鹽廢水進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)電解副產(chǎn)物氯化氫和氫氧化鈉的回收的步驟為：將濃縮后高鹽廢水通過雙極膜堆進(jìn)行電滲析，控制膜堆電壓在15～30V，物料停留時(shí)間0.5～3h，電流密度30～50mAcm，操作模式采用恒壓、恒流模式確保副產(chǎn)物濃度恒定，溫度控制35～65℃，最終副產(chǎn)物氫氧化鈉濃度18～32%,氯化氫濃度22～35%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種苯甲醇工業(yè)廢水處理新工藝，其特征在于，飽和吸附樹脂再采用蒸汽脫附方式再生，蒸汽解析壓力控制0.4～0.6mpa，脫附液中含苯甲醇15～30%，將其進(jìn)行分層后，油相進(jìn)粗餾工序，水相回廢水儲(chǔ)槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種苯甲醇工業(yè)廢水處理新工藝，其中絮凝劑包括聚乙烯酰胺、硫酸鋁、氯化鋁。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種苯甲醇工業(yè)廢水處理新工藝，其特征在于，所述樹脂為結(jié)構(gòu)上具有一定的功能基團(tuán)，又具有較大比表面積的高效復(fù)合功能樹脂，該功能樹脂可選擇NDA-100超高交聯(lián)樹脂、XDA系列超高交聯(lián)樹脂、LX系列超高交聯(lián)樹脂中的一種或多種組合。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種苯甲醇工業(yè)廢水處理新工藝，其特征在于，所述樹脂吸附流量控制為樹脂量的1～1.5bv/h。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種苯甲醇工業(yè)廢水處理新工藝，其特征在于，所述蒸汽解析壓力控制0.4～0.6mpa。