[發明專利]一種花生油擠壓膨化提取方法

在審

• 申請號: 201610100401.3
• 申請日: 2016-02-24
• 公開（公告）號: CN105733796A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 張兆國;王迪;馬佳樂;張永成;趙菲菲;張丹;王法安
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: C11B1/04
• 分類號: C11B1/04;C11B1/06;C11B1/10;A23D9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種花生油擠壓膨化提取方法，其特征在于：所述花生油擠壓膨化提取方法的具體步驟如下：

Step1：首先將花生用研缽粉碎后過篩8-10mm，使用分析天平稱取過篩后的花生樣品，得到烘干前的花生樣品重量，裝入鋁盒后放入烘箱烘烤，在100~105℃下烘8~10h至恒重；烘干后取出樣品稱重，得到烘干后的花生樣品重量，計算出烘干后的花生樣品的初始含水量；

Step2：使用錘片式粉碎機，并選用直徑為5~8mm的篩網對烘干后的花生樣品進行粉碎過篩，得到粒度為5~8mm的花生粉末，結合初始含水量進行水分調整，使花生粉末物料含水量達到7~11%；

Step3：使用剖分式單螺桿擠壓膨化機對調好水分的花生粉末物料進行膨化，設置剖分式單螺桿擠壓膨化機第一節套筒溫度為25℃、第二節為套筒溫度為30℃、第三節套筒溫度為50℃、第四節套筒溫度為85℃~105℃，同時打開冷水降溫閥，待溫度分別達到套筒設定溫度時，打開主電機、喂料電機，調節主電機轉速為55rpm~75rpm，喂料電機轉速為20rpm~28rpm，將調好水分的花生粉末物料喂入擠壓膨化機喂料電機的喂料斗中；花生粉末物料經過剖分式單螺桿擠壓膨化機后，大部分花生原油從擠壓機榨籠中被擠出，同時從擠壓機模孔中得到擠出物；實現了花生油的第一次擠出；

Step4：將步驟Step3中擠壓膨化得到的擠出物，在浸出器中進行浸出試驗，浸提時間設置為1~1.5h，得到花生餅粕、油脂和溶劑油混合液；

Step5：將得到的油脂和溶劑油混合液使用旋轉蒸發儀分離，調整溫度為50~55℃，得到花生油，實現了擠出物中花生油的進一步提取，同時回收了溶劑油。

2.根據權利要求1所述的花生油擠壓膨化提取方法，其特征在于：所述步驟Step4中，浸出器中選用的溶劑油是6號溶劑油，6號溶劑油的主要成分是正己烷。

3.根據權利要求1所述的花生油擠壓膨化提取方法，其特征在于：所述步驟Step4中的浸出器包括機架（1）、混合油集油器（2）、反應器（3）、6號溶劑油儲油器（4）、控制閥Ⅰ（5）、環形加熱器（6）、控制閥Ⅱ（7）、橡膠管（8）；所述6號溶劑油儲油器（4）、環形加熱器（6）、混合油集油器（2）由上往下依次固定在機架（1）上，反應器（3）位于環形加熱器（6）內部，6號溶劑油儲油器（4）通過橡膠管（8）與反應器（3）連接，所述6號溶劑油儲油器（4）下部設有控制閥Ⅰ（5），所述橡膠管（8）一頭與6號溶劑油儲油器（4）的控制閥Ⅰ（5）連接，后進入環形加熱器（6）并盤旋在環形加熱器（6）內壁數周，進行水浴加熱橡膠管（8）中的6號溶劑油，另一頭連入反應器（3），反應器（3）底端設有一個小孔并與混合油集油器（2）連通；6號溶劑油經橡膠管（8）進入環形加熱器（6）加熱后進入反應器（3），在反應器（3）中浸泡擠出物后油脂和溶劑油混合液通過底端小孔進入混合油集油器（2），實現花生餅粕與油脂和溶劑油混合液的分離。

4.根據權利要求1所述的花生油擠壓膨化提取方法，其特征在于：所述混合油集油器（2）的下部設有控制閥Ⅱ（7）。

5.根據權利要求1所述的花生油擠壓膨化提取方法，其特征在于：所述反應器（3）底端設有的小孔直徑為1~2mm。