[發(fā)明專利]一種元胡止痛片及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610099937.8 | 申請日: | 2016-02-24 |
| 公開(公告)號: | CN105663265A | 公開(公告)日: | 2016-06-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 韓志強 | 申請(專利權)人: | 韓志強 |
| 主分類號: | A61K36/66 | 分類號: | A61K36/66;A61K9/28;A61K47/38;A61K47/36;A61K47/32;A61P29/00;A61P15/00;A61K36/232 |
| 代理公司: | 北京遞進知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11414 | 代理人: | 田豐;王秀華 |
| 地址: | 063000 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 止痛片 及其 制備 方法 | ||
1.一種元胡止痛片,其特征在于,該元胡止痛片由如下原料藥和輔料組成:
醋延胡索222-668重量份白芷111-335重量份
交聯(lián)聚維酮5-15重量份羧甲基淀粉鈉2.5-7.5重量份
交聯(lián)羧甲基纖維素鈉2.5-7.5重量份。
2.如權利要求1所述的元胡止痛片,其特征在于,該元胡止痛片由如下原料藥和輔料組 成:
醋延胡索356-534重量份白芷178-268重量份
交聯(lián)聚維酮8-12重量份
羧甲基淀粉鈉4-6重量份交聯(lián)羧甲基纖維素鈉4-6重量份。
3.如權利要求1所述的元胡止痛片,其特征在于,該元胡止痛片由如下原料藥和輔料組 成:
醋延胡索445重量份白芷223重量份
交聯(lián)聚維酮10重量份羧甲基淀粉鈉5重量份
交聯(lián)羧甲基纖維素鈉5重量份;
或
醋延胡索445重量份白芷223重量份
交聯(lián)聚維酮10重量份羧甲基淀粉鈉5重量份
交聯(lián)羧甲基纖維素鈉5重量份;
或
醋延胡索640重量份白芷130重量份
交聯(lián)聚維酮14重量份羧甲基淀粉鈉3重量份
交聯(lián)羧甲基纖維素鈉7重量份。
4.如權利要求1-3之一所述的元胡止痛片,其特征在于,該元胡止痛片由以下方法制備 而成:
將1/2量的醋延胡索超微粉碎得超微細粉;在超微粉碎后85%以上的微粉粒徑不超過8 微米;將余下1/2量的醋延胡索進行超微粉碎至4-6微米,將超微粉放在CO2萃取釜中浸泡 1.5-4.5小時,控制萃取釜中壓力為20-30MPa;將浸泡后的超微粉在分離釜中進行分離,控 制分離釜中分離壓力值為3-9MPa,加溫至20-60℃,保持2.5-7.5小時,CO2的流量維持在20- 40Kg/h;分離后的提取物進行干燥即得提取物A;將白芷加4-12倍量的水浸泡15-45分鐘,加 入20-60重量份的復合酶,所述復合酶為2:2:1的果膠酶、木瓜蛋白酶和纖維素酶,先進行 20-60℃15-45分鐘的酶解,然后進行煎煮,第一次煎煮1-3小時,過濾得濾液;藥渣再用3-9 倍量的水煎煮1-2小時,過濾,得濾液,合并兩次濾液,過濾,濾液離心分離,3000rpm離心,離 心2-6分鐘,分離上清液,水浴蒸干濃縮至1.25-1.30的浸膏B;將提取物A和浸膏B用高速攪 拌機進行攪拌均勻,再加入醋延胡索超微細粉攪拌均勻,最后再加入交聯(lián)聚維酮、羧甲基淀 粉鈉和交聯(lián)羧甲基纖維素鈉混合攪拌均勻,制成顆粒,壓制成片,包薄膜衣片即可。
5.如權利要求4所述的元胡止痛片,其特征在于,該元胡止痛片由以下方法制備而成: 將1/2量的醋延胡索超微粉碎得超微細粉;在超微粉碎過程中噴入50-150重量份干冰作為 冷卻劑;在超微粉碎后85-99%的微粉粒徑不超過6微米;將余下1/2量的醋延胡索進行超微 粉碎至4-6微米,將超微粉放在CO2萃取釜中浸泡1.5-4.5小時,控制萃取釜中壓力為20- 30MPa;將浸泡后的超微粉在分離釜中進行分離,控制分離釜中分離壓力值為3-9MPa,加溫 至20-60℃,保持2.5-7.5小時,CO2的流量維持在20-40Kg/h;分離后的提取物進行干燥即得 提取物A;將白芷加4-12倍量的水浸泡15-45分鐘,加入20-60重量份的復合酶,所述復合酶 為2:2:1的果膠酶、木瓜蛋白酶和纖維素酶,先進行20-60℃15-45分鐘的酶解,然后進行煎 煮,第一次煎煮1-3小時,過濾得濾液;藥渣再用3-9倍量的水煎煮1-2小時,過濾,得濾液,合 并兩次濾液,過濾,濾液離心分離,3000rpm離心,離心2-6分鐘,分離上清液,水浴蒸干濃縮 至1.25-1.30的浸膏B;將提取物A和浸膏B用高速攪拌機進行攪拌均勻,再加入醋延胡索超 微細粉攪拌均勻,最后再加入交聯(lián)聚維酮、羧甲基淀粉鈉和交聯(lián)羧甲基纖維素鈉混合攪拌 均勻,制成顆粒,壓制成片,包薄膜衣片即可。
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