[發(fā)明專利]鏡片防霧薄膜制造方法及鏡片防霧薄膜的光硬化裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610098235.8
• 申請(qǐng)日: 2016-02-23
• 公開（公告）號(hào): CN107096703B
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋琇瑩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宋琇瑩
• 主分類號(hào): B05D7/04
• 分類號(hào): B05D7/04;B05D7/24;B05B16/20;B05B13/04;B05D3/06
• 代理公司: 隆天知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 72003
• 代理人: 李昕巍;鄭泰強(qiáng)

本發(fā)明公開一種鏡片防霧薄膜制造方法及鏡片防霧薄膜的光硬化裝置，鏡片防霧薄膜制造方法包括：一鏡片裝載步驟：為將多個(gè)鏡片設(shè)置于一移動(dòng)載具上；一鏡片噴涂步驟：利用一噴涂設(shè)備將一光硬化防霧涂料噴涂于多個(gè)所述鏡片的所述噴涂面上，一吸拭步驟：為利用吸嘴將多余的光硬化防霧涂料吸除；一鏡片預(yù)干步驟：將噴涂完成的鏡片放置于室溫下使所述光硬化防霧涂料初步干燥；一薄膜硬化步驟：為以紫外光照射多個(gè)所述鏡片，使所述光硬化防霧涂料吸收紫外光后硬化形成一防霧薄膜；一取片步驟：將完成薄膜硬化步驟的鏡片從所述光硬化設(shè)備中取出。本發(fā)明同時(shí)提供一種鏡片防霧薄膜的光硬化裝置。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鏡片防霧薄膜制造方法及鏡片防霧薄膜的光硬化裝置，尤其涉及一種適合于泳鏡或運(yùn)動(dòng)用眼鏡等類型以塑膠材質(zhì)制造的鏡片的鏡片防霧薄膜制造方法及鏡片防霧薄膜的光硬化裝置。

背景技術(shù)

由于，一般光學(xué)鏡片在遇到外界溫差較大的不同環(huán)境時(shí)，常會(huì)在其表面產(chǎn)生霧氣的附著而影響到使用者視野的問題產(chǎn)生，這種鏡片起霧情形，尤其在泳鏡或運(yùn)動(dòng)眼鏡等類型的光學(xué)鏡片上會(huì)更常發(fā)生，因此一般的泳鏡或運(yùn)動(dòng)用眼鏡的鏡片通常會(huì)施以防霧處理。

現(xiàn)有的光學(xué)鏡片防霧處理方法，最常用方法為在鏡片上噴上一熱硬化的防霧涂料，然后將防霧涂料加熱干燥后在鏡片上形成一防霧薄膜。現(xiàn)有的鏡片防霧薄膜的制造程序，通常包含下列步驟：首先將鏡片表面清潔后，再將多個(gè)鏡片吊掛于一吊桿或輸送帶上，然后將鏡片上的灰塵清除后，移動(dòng)到一隔離室內(nèi)，并以噴槍將一防霧涂料噴涂于鏡片上，然后再以吸嘴將從鏡片表面流下的多余的防霧涂料吸除后，經(jīng)由一預(yù)干燥程序，使鏡片表面的防霧涂料初步干燥，再將鏡片移動(dòng)至一遠(yuǎn)紅外線加熱爐或烤箱中進(jìn)行加熱硬化，使鏡片上的防霧涂料硬化形成防霧薄膜。

現(xiàn)有的鏡片防霧薄膜制造方法中，存在有下列問題，首先現(xiàn)有的防霧薄膜制造方法中，采用的鏡片吊掛方式會(huì)使得鏡片容易晃動(dòng)，因此在噴涂時(shí)無法精確定位鏡片，以致于噴涂操作時(shí)必須以人工手持輔助方式輔助鏡片定位，并且難以使用自動(dòng)化的機(jī)器手臂進(jìn)行噴涂作業(yè)，其不僅增加了噴涂作業(yè)的人力負(fù)擔(dān)，并且使噴涂的厚度不均勻，而影響到了鏡片防霧薄膜的品質(zhì)穩(wěn)定性。

再者，現(xiàn)有的鏡片防霧薄膜的硬化作業(yè)，通常為以人工方式將噴涂并干燥完成的鏡片擺放至一輸送帶上，并以輸送帶將鏡片傳送通過一隧道式的加熱爐，以進(jìn)行防霧薄膜硬化的作業(yè)。然而由于熱硬化的防霧薄膜其硬化時(shí)間相當(dāng)漫長(通常需達(dá)30分鐘以上)，因此使得加熱爐必須具有足夠長度，且輸送帶也必須以緩慢速度傳送鏡片通過加熱爐，方能夠延長鏡片在加熱爐內(nèi)的停留時(shí)間，以使得鏡片能夠被充分加熱以完成防霧薄膜的硬化作業(yè)，也因此現(xiàn)有的鏡片防霧薄膜硬化設(shè)備會(huì)占用大量的廠房面積，且生產(chǎn)效率也無法提升。

同時(shí)，由于現(xiàn)有的鏡片防霧薄膜采用的隧道式加熱爐長度過長，因此迫使其生產(chǎn)線的各個(gè)程序的工作站必須安排成長形的連續(xù)式生產(chǎn)線的形式，其不僅占用大量廠房空間，且因每一個(gè)工作站距離過長，使得制程中每一個(gè)不同工作站的操作人員無法兼顧到另一工作站的操作，因此必須采用大量人力，而造成作業(yè)成本增加。

由于以上原因，造成現(xiàn)有的鏡片防霧薄膜制造方法制造成本昂貴，效率無法提升，且品質(zhì)不穩(wěn)定的問題，故如何借由制程技術(shù)的改良，來提升鏡片防霧薄膜的生產(chǎn)效率及品質(zhì)穩(wěn)定性，來克服上述的缺失，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所欲解決的重要課題之一。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要目的在提供一種能夠解決現(xiàn)有鏡片防霧薄膜制造方法中因鏡片載具定位不穩(wěn)造成不利于自動(dòng)化噴涂作業(yè)，同時(shí)因薄膜加熱硬化設(shè)備體積龐大，操作費(fèi)時(shí)導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加的問題的鏡片防霧薄膜制造方法及鏡片防霧薄膜的光硬化裝置。