[發明專利]由背接觸式太陽能電池加工成電池芯片的電極引出結構及方法

在審

• 申請號: 201610098151.4
• 申請日: 2016-02-23
• 公開（公告）號: CN105514179A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 李毅
• 申請（專利權）人: 深圳市創益科技發展有限公司;深圳市創益新能源科技有限公司
• 主分類號: H01L31/02
• 分類號: H01L31/02;H01L31/0224;H01L31/068;H01L31/18
• 代理公司: 深圳市毅穎專利商標事務所(普通合伙) 44233
• 代理人: 張藝影

技術領域

本發明公開了一種背接觸式太陽能電池被二次加工成電池芯片的電極引出結構及方法，屬太陽能電池技術領域。

背景技術

目前，已商業化的硅太陽能電池發射區和發射區電極均位于電池正面，柵線電極所占面積已經很小(約為8%)，但依然阻擋了部分陽光，影響電池有效受光面，導致轉換效率降低。組件封裝時，需要用涂錫帶從一塊電池的正面焊接到另一塊電池的背面，這種連接方式使自動化生產的難度加大。為此，研究人員把正面電極轉移到電池背面，開發出許多結構不同的背接觸式太陽能電池（以下簡稱背接觸電池或電池）。背接觸式電池是指電池的發射區電極和基區電極均位于硅太陽能電池電池背面的一種硅太陽電池，背接觸電池的優點在于消除了正面柵線電極的遮光損失，有效提高了電池利用率和轉化效率；易組裝，正負極均在背面，組件封裝共面連接，電池片間隔減小，使封裝密度提高，難度降低。電池的正面沒有凃錫帶，受光面均一、美觀。美國公司SUNPOWER的專利技術US7339110B1給出了一種典型的背接觸式電池，電池的正負極均位于電池的背面，正負極柵線呈交錯布置，正負極呈間隔排列。背接觸式電池不僅是用于大型電站的光伏組件，同時背接觸式電池被切割成尺寸較小的背接觸式的電池芯片（以下簡稱芯片），被廣泛應用于消費類電子產品及小型電子產品中。現有技術，用背接觸式電池制成芯片，是采用高精度PCB板對位的電極引出工藝，如中國專利申請號為201410283104.8和申請號為201380017058.1，用高精度PCB版為基底，完成背接觸式電池切割及電極柵線與PCB板的電路串接引出，此材料成本和機械設備成本高昂。

發明內容

本發明針對上述現有技術存在問題，特別是背接觸式電池被精細加工成各種尺寸芯片，其電極引出的全新結構，已成為本領域技術人員亟待解決的關鍵技術。

鑒于此，本發明的首要目的是降低芯片加工成本，避免背接觸電池二次加工切割過程中電極引出柵線偏差。

本發明的另一個目的是解決背接觸電池被加工成芯片及電極引出的結構。

本發明的再一個目的是解決芯片的電極引出方法。

本發明的技術解決方案是：由背接觸式太陽能電池加工成芯片的電極引出結構，包括電池背光面上n+區的正極柵線和p+區負極柵線間隔排列，其技術特征是：在電池背光面上的每個芯片的正負電極引出端的相異極性柵線上分別覆蓋絕緣層，其上還分別覆蓋導電層，電極引出端結構由相異極性柵線上的導電層，實現柵線匯流導電層導通。

優選的

優選的，每個芯片柵線匯流、導通的電極引出端的導電層是覆蓋在沒有覆蓋絕緣層的相異極性柵線上實現匯集電流和導通。

優選的，所述芯片的正負電極引出端的導電層是覆蓋在相異極性柵線匯流層的絕緣膜上，包括一種可焊電極引出線的導電層，或采用導電型材包括帶導電膠層的銅帶、鋁帶、鍍錫銅帶的導電金屬帶材形成導電層。

優選的，所述芯片的可焊電極導電層，包括由銅漿、銀漿、錫膏制備的。

優選的，所述芯片的正負電極引出端的絕緣層，是相異極性柵線電極引出端上的絲印絕緣油墨。

本發明由背接觸式太陽能電池加工成電池芯片的電極引出的方法，采用以下方法：

包括制備絕緣層的基片，其特征在于在背接觸電池的背電極面上，采用柵線絕緣涂層網版，掩膜絲網印刷工藝，把絕緣層漿料包括UV紫外光固型或熱固型環氧樹脂絕緣油墨絲印到基片的相應位置，形成擬切割出的每個芯片的正負電極引出端相異極性柵線的絕緣層；UV紫外光固型的光固化溫度設置為45~80°C，使用熱固型環氧樹脂絕緣油墨，固化溫度設置為100~160°C。