[發明專利]一種酯化聚合反應系統

有效

• 申請號: 201610097832.9
• 申請日: 2016-02-23
• 公開（公告）號: CN105566622B
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 景遼寧;嚴旭明;陳文興;劉榮俊;鐘明
• 申請（專利權）人: 揚州惠通化工科技股份有限公司
• 主分類號: C08G63/78
• 分類號: C08G63/78
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司32102
• 代理人: 任利國

1.一種酯化聚合反應系統，包括酯化預縮聚反應器和聚合反應器，所述酯化預縮聚反應器設有物料進口和預縮聚出料口，所述聚合反應器設有預聚合段進料口和聚合物出料口，所述預縮聚出料口通過預縮聚出料管與所述預聚合段進料口相連接，其特征在于：所述酯化預縮聚反應器包括封閉的立式塔體，所述立式塔體內由弧形隔板分隔成酯化上室和預縮聚下室，所述酯化上室的筒壁外設有酯化加熱夾套，所述預縮聚下室的筒壁外設有預縮聚加熱夾套；所述物料進口位于所述酯化上室的頂部，所述酯化上室的頂部還設有酯化上室氣相出口，所述弧形隔板的底部中心設有氮氣進口，所述酯化上室的側壁設有酯化物料出口；所述預縮聚下室的底部連接有酯化物料預熱器，所述酯化物料預熱器的下封頭底部設有預熱器進料口，所述酯化物料出口通過酯化液位控制閥和酯化物出料管與所述預熱器進料口相連，所述酯化物出料管上連接有助劑進口，所述酯化物料預熱器上端的預熱器出料口與所述預縮聚下室的底部進口相連；所述預縮聚下室的內腔自下而上設有多層塔盤，所述預縮聚出料口位于所述預縮聚下室的上部筒壁上，所述預縮聚出料口通過預縮聚液位控制閥或熔體輸送泵與所述預縮聚出料管相連，所述預縮聚出料口的上方設有預縮聚下室抽真空口；所述酯化上室的底部中心設有水平設置且呈中心對稱的氣旋攪拌盤，所述氣旋攪拌盤為空心的圓柱盤，所述氣旋攪拌盤的底部中心與所述氮氣進口相連，所述氣旋攪拌盤的圓周壁上均勻分布有多個氮氣噴射口，各所述氮氣噴射口的外側分別設有使氮氣沿切向射出的氮氣導流弧形板，各所述氮氣導流弧形板的根部分別連接在所述氣旋攪拌盤的圓周壁上。

2.根據權利要求1所述的酯化聚合反應系統，其特征在于：所述酯化上室的內壁下部設有沿周向延伸且上端開口的外導流筒，所述外導流筒與酯化上室內壁之間形成酯化出料環槽，所述外導流筒上設有外導流筒物料出口與所述酯化出料環槽相通，所述酯化物料出口與所述酯化出料環槽的底部相通；所述外導流筒的內腔設有與之共軸線的內導流筒，所述內導流筒與所述外導流筒之間的環狀區域位于所述氣旋攪拌盤的外圓周上方，所述內導流筒的上端口低于外導流筒的上端口；所述酯化上室的內腔設有沿軸線向下延伸至內導流筒中部的中心料管，所述中心料管的上端與所述物料進口連接；所述外導流筒與內導流筒之間環狀空間設有多組酯化加熱盤管，每組熱媒加熱盤管分別設有酯化加熱盤管熱媒進口和酯化加熱盤管熱媒出口。

3.根據權利要求2所述的酯化聚合反應系統，其特征在于：所述外導流筒物料出口沿所述外導流筒的高度方向豎向向下延伸，所述酯化出料環槽的內腔設有上室徑向導流隔板，所述外導流筒物料出口與所述酯化物料出口分別位于所述上室徑向導流隔板的兩側；頂層塔盤的上方設有預縮聚下室出料環槽，所述預縮聚下室出料環槽的底部連接在所述預縮聚下室的筒壁上，所述預縮聚下室出料環槽上設有沿豎向延伸的預縮聚下室溢料口，所述預縮聚出料口與所述預縮聚下室出料環槽的底部相通，所述預縮聚下室出料環槽的內腔設有預縮聚下室徑向導流隔板，所述預縮聚下室溢料口與所述預縮聚出料口分別位于所述預縮聚下室徑向導流隔板的兩側。

4.根據權利要求2所述的酯化聚合反應系統，其特征在于：所述預縮聚下室出料環槽的上方設有泡沫捕集盤，所述泡沫捕集盤水平設置在所述預縮聚下室的橫截面上且位于所述預縮聚下室抽真空口的下方；所述酯化物料預熱器的下封頭內腔分別設有水平設置的物料分配盤，所述物料分配盤上均勻分布有多個物料分配孔。

5.根據權利要求1所述的酯化聚合反應系統，其特征在于：各層所述塔盤上分別均勻分布有多個貫通塔盤的物料上升管，各所述物料上升管的上方分別覆蓋有與之共軸線的物料折流罩，各所述物料折流罩為穹窿形且下端口連接在所述塔盤上，各所述物料折流罩的下部圓周上均勻設有折流罩出料口。