[發明專利]浮雕成型工藝和浮雕成型裝置及浮雕制品

有效

• 申請號: 201610093461.7
• 申請日: 2016-02-19
• 公開（公告）號: CN105730121B
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 羅實
• 申請（專利權）人: 羅實
• 主分類號: B44C1/24
• 分類號: B44C1/24;B32B37/06;B32B37/08;B32B37/10;B32B38/06;B32B9/02;B32B9/04;B32B15/04;B32B15/082;B32B27/06;B32B27/08;B32B27/10;B32B27/12
• 代理公司: 上海波拓知識產權代理有限公司 31264
• 代理人: 楊波

浮雕成型工藝包括按選定的圖案制作成相應的凹模；在底層面料上粘貼熱熔芯層，在熱熔芯層上粘貼表層面料用以形成成型料帶；將凹模安裝在浮雕成型裝置上；將成型料帶放置在浮雕成型裝置上，并使成型料帶的表層面料面向凹模；利用浮雕成型裝置至少兩次熱壓成型料帶，熱壓溫度為50～200℃，成型料帶每平方厘米上第一次施加壓強為0.1～4兆帕，第一次施壓的時間為1～10s；利用浮雕成型裝置第二次熱壓成型料帶形成浮雕制品，成型料帶每平方厘米上第二次增加的壓強為0.1～2兆帕，第二次施壓的時間為1～10s；利用浮雕成型裝置在開模前冷卻浮雕制品。其能制作浮雕圖案清晰，而且浮雕制品的生產效率高，生產成本低。本發明還涉及一種浮雕成型裝置及浮雕制品。

技術領域

本發明涉及浮雕制作技術領域，特別涉及一種浮雕成型工藝和浮雕成型裝置及浮雕制品。

背景技術

皮革是一種柔韌性很好的產品,對其合適的利用可以制作出各種具有漂亮圖案的皮雕工藝品。通常，這些皮雕工藝品的制作方法主要有以下四類：第一類是利用紫外光全息復制技術在皮革上做畫；第二類是在真皮上采用雕刻技術，并通過染色、打光、噴涂皮革固定劑、光亮劑，制成真皮皮雕刻畫；第三類是采用印刷機或表面印花工藝在皮革上印制各種圖案；最后一類是直接在皮面上壓花的工藝。采用這些方法制作出來的均是一維或二維圖案，缺乏立體感，藝術效果差，更別說在皮革上制作三維的浮雕圖案。

為了在皮革上制作出三維浮雕圖案，現有的改良方法是在皮革的背面貼上PVC片材，然后根據圖案設計凹凸模具，并將凹凸模具安裝在液壓機上，接著將貼有PVC片材的皮革設置與凹凸模具之間，液壓機采用熱壓合模，幾秒后開模自然冷卻，最后采用拋光機拋光，拋去皮革表層顏色，露出底色，形成底色和表層顏色的對比圖案，圖案與皮革的凸起的組合效果即可在皮料上獲得所要的浮雕圖案。

由于皮革和PVC片材的塑性效果較差，必須使用凹凸模具配合才能壓制出浮雕，但浮雕圖案較模糊，無法壓出精細的浮雕圖案，并且同時制作凹凸模具增加了生產成本。而且，浮雕圖案的精細程度與液壓機的壓力大小有直接關系，液壓機的壓力越大壓出的圖案越精細，液壓機的壓力越小壓出的浮雕圖案越模糊，但皮革和PVC片材所能承受的壓力是有限的，如果施加壓力過大很容易造成皮革和PVC片材損壞，造成不必要的浪費，施加壓力過小又無法達到浮雕圖像精度的要求。此外，壓制出浮雕制品后需要自然冷卻，冷卻時間長，降低了浮雕制品的生產效率。還有，壓制出三維浮雕圖案后還需要經過拋光等工序，才能顯示浮雕圖案顏色深淺變化，拋光工藝不僅麻煩，而且延長了浮雕制品的制作周期，進一步降低了浮雕制品的生產效率。

發明內容

本發明的目的在于，提供了一種浮雕成型工藝，能制作浮雕圖案清晰、精細，凹凸感明顯的浮雕制品，并能有效避免壓力過大對材料造成損壞，而且浮雕制品的生產效率高，生產成本低。

本發明的另一目的在于，提供了一種浮雕成型裝置，能制作浮雕圖案清晰、精細，凹凸感明顯的浮雕制品，并能有效避免壓力過大對材料造成損壞，而且浮雕制品的生產效率高，生產成本低。

本發明的另一目的在于，提供了一種浮雕制品，能制作浮雕圖案清晰、精細，凹凸感明顯的浮雕制品，并能有效避免壓力過大對材料造成損壞，而且浮雕制品的生產效率高，生產成本低。

本發明解決其技術問題是采用以下的技術方案來實現的。

一種浮雕成型工藝,浮雕成型工藝包括按選定的圖案制作成相應的凹模；在底層面料上粘貼熱熔芯層，在熱熔芯層上粘貼表層面料用以形成成型料帶；將凹模安裝在浮雕成型裝置上；將成型料帶放置在浮雕成型裝置上，并使成型料帶的表層面料面向凹模；利用浮雕成型裝置至少兩次熱壓成型料帶，熱壓溫度為50～200℃，成型料帶每平方厘米上第一次施加壓強為0.1～4兆帕，第一次施壓的時間為1～10s；利用浮雕成型裝置第二次熱壓成型料帶形成浮雕制品，成型料帶每平方厘米上第二次增加的壓強為0.1～2兆帕，第二次施壓的時間為1～10s；利用浮雕成型裝置在開模前冷卻浮雕制品。