[發(fā)明專利]工程機(jī)械、礦業(yè)工程機(jī)械、軸承座及其油腔清洗方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610092800.X
• 申請(qǐng)日: 2014-04-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105650127A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方義飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 方義飛
• 主分類號(hào): F16C35/00
• 分類號(hào): F16C35/00;B08B9/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工程機(jī)械和機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域，具體的涉及一種礦業(yè)工程機(jī)械、免拆可清洗油腔的軸承座及清洗方法。上述免拆可清洗油腔的軸承座主要被用于礦業(yè)機(jī)械中，但是應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明所提供的免拆可清洗油腔的軸承座還可以用于普通工程機(jī)械中。

背景技術(shù)

軸承座是機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域常用的機(jī)械零件之一，幾乎具有軸承的地方都會(huì)涉及到軸承座。

現(xiàn)有的軸承座結(jié)構(gòu)中，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后，會(huì)由于受潮、潤(rùn)滑脂流失等因素，造成軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂會(huì)出現(xiàn)老化、變質(zhì)以及干固等問(wèn)題，從而使得軸承座內(nèi)軸承的潤(rùn)滑效果不良而造成軸承損壞。目前采用的解決方法主要是向軸承座內(nèi)繼續(xù)添加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂以達(dá)到保持軸承潤(rùn)滑效果的目的。

但是，隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，變質(zhì)的潤(rùn)滑油脂儲(chǔ)存在腔體內(nèi)影響潤(rùn)滑效果。軸承座內(nèi)的各零件長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，掉落的微小金屬顆粒及其他物質(zhì)也會(huì)在軸承座內(nèi)不斷增多，它們進(jìn)入到軸承，不但影響潤(rùn)滑劑的性能，破壞所形成的油膜，而且會(huì)直接引起磨粒磨損，導(dǎo)致軸承早期疲勞而失效。目前可以采取的預(yù)防措施主要是將軸承座拆開(kāi)進(jìn)行徹底清洗，但是要將軸承拆下意味著要將軸承內(nèi)的軸及其傳動(dòng)部件拆開(kāi)并全部清洗，即大修。大修規(guī)模龐大，對(duì)處于惡劣環(huán)境條件下設(shè)備來(lái)說(shuō)徹底清洗軸承、軸及其附屬零部件的難度非常大，而要保證再次組裝時(shí)軸承座內(nèi)的清潔度難度更大。

因此，如何改進(jìn)軸承座的結(jié)構(gòu)，在清洗軸承座內(nèi)軸承時(shí)無(wú)需將軸承座拆下，并使得清洗軸承座的油腔內(nèi)的雜質(zhì)的方法較為簡(jiǎn)單，從而提高軸承座的使用壽命是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員目前需要解決的重大技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種免拆可清洗油腔的軸承座，該軸承座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且可以在不拆卸軸承座、軸承及相關(guān)的零部件的情況下實(shí)現(xiàn)軸承座油腔內(nèi)的油腔的清洗，并且使得清洗軸承座的油腔的方法較為簡(jiǎn)單。

本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種基于上述軸承座的油腔的清洗方法。

本發(fā)明的第三個(gè)目的是提供一種應(yīng)用上述軸承座的礦業(yè)工程機(jī)械和工程機(jī)械。

為解決上述第一個(gè)目的，本發(fā)明提供了一種軸承座，包括：軸承座體及設(shè)置在軸承座體上的軸承蓋，所述軸承蓋通過(guò)螺栓連接的方式安裝在所述軸承座體上，并設(shè)有定位銷用于所述軸承蓋與所述軸承座體之間的定位，所述軸承座體和軸承蓋內(nèi)設(shè)有軸承孔、并所述軸承孔的兩邊為直徑小于所述軸承孔的軸孔、所述軸孔處設(shè)有密封槽，分別用于安裝軸承、軸以及密封件，其特征在于，

所述軸承孔與其中一個(gè)軸孔之間設(shè)有圓柱形的空腔，且其外徑小于所述軸承孔的孔徑；

所述軸承座體和軸承蓋內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)油腔，所述儲(chǔ)油腔位于軸承孔與其中一個(gè)所述軸孔之間，所述儲(chǔ)油腔的作用是用于儲(chǔ)存潤(rùn)滑劑，使得油腔內(nèi)能存儲(chǔ)更多潤(rùn)滑劑，并能沉淀微小金屬顆粒及其它物質(zhì)，從而提高軸承座的使用壽命；

所述儲(chǔ)油腔的下方設(shè)有將所述儲(chǔ)油腔與所述軸承座體的側(cè)面連通的螺紋孔，所述螺紋孔處設(shè)有可調(diào)出油裝置的旋轉(zhuǎn)接頭，所述可調(diào)出油裝置包括所述旋轉(zhuǎn)接頭、扣壓式軟管總成和螺堵，所述扣壓式軟管總成的二端均為直通型接頭，其中一端不帶螺紋的接頭接到所述旋轉(zhuǎn)接頭，另一端為帶螺紋的接頭上設(shè)有所述螺堵。

優(yōu)選地，所述空腔也可以由所述儲(chǔ)油腔代替。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)接頭在擰進(jìn)所述螺紋孔之后，其內(nèi)孔的最低位置不高于所述儲(chǔ)油腔的底平面，并且其中心位置不低于所述儲(chǔ)油腔的底平面，以利于所述儲(chǔ)油腔內(nèi)的雜質(zhì)隨潤(rùn)滑劑能從所述旋轉(zhuǎn)接頭輸出。

優(yōu)選地，所述螺紋孔的外部孔口處還采用锪平結(jié)構(gòu)，并在所述锪平面與所述旋轉(zhuǎn)接頭之間設(shè)置橡膠墊圈，用以防止所述旋轉(zhuǎn)接頭與所述锪平面之間由于接觸不良而導(dǎo)致的漏油問(wèn)題。

優(yōu)選地，所述螺紋孔還可以設(shè)置為螺紋段加圓孔段的配合形式，臨近所述儲(chǔ)油腔段為圓孔，其余的為螺紋段，以便雜質(zhì)能更便捷地輸出。此時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)接頭在擰進(jìn)所述螺紋孔之后其中心可以低于所述儲(chǔ)油腔的底平面，但其內(nèi)孔的最高位置不低于所述儲(chǔ)油腔的底平面。

優(yōu)選地，所述軸承座體的位于所述螺紋孔同側(cè)的上方還設(shè)有一個(gè)支耳，并在所述支耳上采用一跟鎖緊帶將所述可調(diào)出油裝置在不需要進(jìn)行軸承座油腔清洗時(shí)進(jìn)行綁定，用來(lái)防止所述出油裝置的油管亂擺以致發(fā)生事故。

優(yōu)選地，所述軸承蓋的頂部設(shè)有注油螺紋孔，所述注油螺紋孔處設(shè)置有一帶防塵帽的快插接頭。

優(yōu)選地，所述定位銷分別設(shè)置在所述軸承蓋的二端，并所述定位銷的一段安裝在所述軸承蓋的定位銷孔內(nèi)，另一段安裝在所述軸承座體的定位銷孔內(nèi)，定位銷數(shù)量?jī)?yōu)選為二個(gè)。