[發明專利]工程機械、礦業工程機械、軸承座及其油腔清洗方法

有效

• 申請號: 201610092800.X
• 申請日: 2014-04-12
• 公開（公告）號: CN105650127A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 方義飛
• 申請（專利權）人: 方義飛
• 主分類號: F16C35/00
• 分類號: F16C35/00;B08B9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種軸承座，包括：軸承座體及軸承蓋，所述軸承座體和軸承蓋內設有軸承孔、并所述軸承孔的兩邊為直徑小于所述軸承孔的軸孔、所述軸孔處設有密封槽，分別用于安裝軸承、軸以及密封件，其特征在于，

所述軸承孔與其中一個軸孔之間設有空腔，且其外徑小于所述軸承孔的孔徑；

所述軸承座體和軸承蓋內設有儲油腔，所述儲油腔位于軸承孔與其中一個所述軸孔之間；

所述儲油腔的下方設有將所述儲油腔與所述軸承座體的側面連通的螺紋孔，所述螺紋孔處設有可調出油裝置的旋轉接頭，所述可調出油裝置包括所述旋轉接頭、扣壓式軟管總成和螺堵；所述扣壓式軟管總成的一端不帶螺紋的接頭接到所述旋轉接頭、另一端為帶螺紋的接頭上設有所述螺堵；

其中，所述空腔也可以由所述儲油腔代替。

2.根據權利要求1所述的軸承座，其特征在于，所述旋轉接頭在擰進所述螺紋孔之后，其內孔的最低位置不高于所述儲油腔的底平面，并且其中心位置不低于所述儲油腔的底平面，以利于所述儲油腔內的雜質隨潤滑劑能從所述旋轉接頭輸出。

3.根據權利要求1所述的軸承座，其特征在于，所述螺紋孔的外部孔口處采用锪平結構，并在其锪平面與所述旋轉接頭之間設置橡膠墊圈，用以防止所述旋轉接頭與所述锪平面之間由于接觸不良而導致的漏油問題。

4.根據權利要求1所述的軸承座，其特征在于，所述軸承座體的位于所述螺紋孔同側的上方還設有一個支耳，并在所述支耳上采用一跟鎖緊帶將所述可調出油裝置在不需要進行軸承座油腔清洗時進行綁定，用來防止所述出油裝置的油管亂擺以致發生事故。

5.根據權利要求1至4中任一項所述的軸承座，其特征在于，所述軸承蓋的頂部設有注油螺紋孔，所述注油螺紋孔處設置有一帶防塵帽的快插接頭。

6.根據權利要求1至4中任一項所述的軸承座，其特征在于，所述儲油腔的截面為一個半圓加上一個矩形，并所述半圓直徑與和其相連的所述矩形邊的長度相同，而且所述半圓位于所述矩形的上方；和/或所述儲油腔的周邊均采用圓角過渡的形式；和/或所述儲油腔與所述軸承孔之間還設有隔肋板；和/或所述隔肋板為一月牙形肋板，且該月牙形肋板內弧的最遠點與軸承孔徑之間的距離不大于該軸承座內所使用軸承擋圈的高度的3倍，并其寬度大約在5到20mm之間。

7.根據權利要求1至4中任一項所述的軸承座，其特征在于，所述螺紋孔還可以設置為螺紋段加圓孔段的配合形式，臨近所述儲油腔段為圓孔，其余的為螺紋段，以便雜質能更便捷地輸出；和/或所述旋轉接頭在擰進所述螺紋孔之后其中心可以低于所述儲油腔的底平面，但其內孔的最高位置不低于所述儲油腔的底平面。

8.一種軸承座的油腔的清洗方法，所述軸承座為權利要求1至12中任一項所述的軸承座，其特征在于，包括以下步驟：

步驟01，準備一個儲油罐及與其配套的帶閥門的油管，另外還準備儲油桶一個，用于盛放清洗軸承座油腔時輸出的潤滑劑；

步驟02，將所述儲油罐放置在高于所述軸承座的地方，并將所述儲油罐的配套的油管與所述軸承座上的所述快插接頭連接起來；

步驟03，打開所述油管處的所述閥門，讓儲油罐中的潤滑劑流向所述軸承座的油腔中，待其油腔中潤滑劑達到一半左右時關閉所述閥門；

步驟04，把用于綁定所述可調出油裝置的所述鎖緊帶松開，沿著所述旋轉接頭轉動所述可調出油裝置的所述扣壓式軟管總成，將軟管放置于所述儲油桶中，并且將所述螺堵給取下使所述軸承座的油腔中的潤滑劑流向所述儲油桶中；

步驟05，再次把所述閥門打開，使所述儲油罐中的潤滑劑繼續流向所述軸承座的油腔中；

步驟06，待所述扣壓式軟管總成中流出的潤滑劑變得干凈之后，關閉所述閥門；

步驟07，將所述可調出油裝置繞所述旋轉接頭轉動至初始位置，之后將所述螺堵給堵上，然后用所述鎖緊帶件所述可調出油裝置給綁定；

步驟08，將所述儲油罐與所述軸承座連接的油管取下，并將所述快插接頭的防塵帽蓋回原處；

步驟09，將所述儲油罐、與所述儲油罐配套的帶閥門的油管和所述儲油桶取走；

進一步地，在步驟05中，同時轉動所述軸承座內安裝的軸，從而帶動軸和軸承轉動，加快所述軸承座的油腔內的潤滑劑的流動，以提高清洗的效率。