[發(fā)明專利]一種PCBN專用氧化物基高熵合金陶瓷結(jié)合劑在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610092550.X | 申請日: | 2016-02-19 |
| 公開(公告)號: | CN105603287A | 公開(公告)日: | 2016-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王秦生;穆云超;梁寶巖 | 申請(專利權(quán))人: | 中原工學(xué)院 |
| 主分類號: | C22C29/12 | 分類號: | C22C29/12;C22C30/00 |
| 代理公司: | 鄭州中民專利代理有限公司 41110 | 代理人: | 郭中民;許延麗 |
| 地址: | 450007 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 pcbn 專用 氧化物 基高熵 合金 陶瓷 結(jié)合 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于立方氮化硼聚晶(下稱PCBN)超硬材料制造技術(shù)領(lǐng)域,具體說是涉及一 種PCBN專用氧化物基高熵合金陶瓷結(jié)合劑。
背景技術(shù)
現(xiàn)在制造立方氮化硼聚晶使用的結(jié)合劑,有三類:1.金屬結(jié)合劑,由金屬或合金組 成;2.陶瓷結(jié)合劑,僅陶瓷組成。3.金屬陶瓷結(jié)合劑,由陶瓷和金屬或合金組成。通常用一種 金屬和一種陶瓷組成,例如Ni-Si3N4。使用的合金,常用二元合金,例如Ti-Al,至多用到三元 合金,例如Ti-Al-Mo。
現(xiàn)有PCBN結(jié)合劑存在的問題是:1.聚晶燒結(jié)溫度和壓力很高;2.聚晶產(chǎn)品硬度和 強度不夠高;3.聚晶組織和性能均勻性差,產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定。
由于存在這些問題,PCBN聚晶產(chǎn)品的應(yīng)用受到限制,特別是作為刀具用的聚晶還 不過關(guān),對一些硬韌合金鋼材料加工效果差,還有一些高硬度金屬材料難以加工。例如,加 工鑄鐵,現(xiàn)在無論是金剛石聚晶或是PCBN聚晶,加工效果都不夠理想。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的正是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提供一種PCBN專用 氧化物基高熵合金陶瓷結(jié)合劑。
本發(fā)明的目的可通過下述技術(shù)措施來實現(xiàn):
本發(fā)明的PCBN專用氧化物基高熵合金陶瓷結(jié)合劑是由下述質(zhì)量百分比的原料組成,其 中:高熵合金30%~65%、氧化物陶瓷35%~70%。優(yōu)選方案是由高熵合金40%,氧化物陶瓷60% 組成。
本發(fā)明中所述高熵合金包括下述質(zhì)量百分比的原料組成,其中:鉻15%~25%、鎢 15%~25%、鋯15%~25%、鈷10%~20%、鋁10%~20%,以及0%~5%的鈹;且所述高熵合金為粒徑 5~40μm的粉末顆粒。
本發(fā)明中所述高熵合金優(yōu)選方案是由鉻25%、鎢20%、鋯20%、鈷15%、鋁15%、鈹5%組 成。
本發(fā)明中所述氧化物陶瓷是由下述質(zhì)量百分比的原料組成,其中:氧化鋁55%~ 95%、氧化鋯5%~45%;且所述氧化物陶瓷為粒徑5~40μm的粉末顆粒。
本發(fā)明中所述氧化物陶瓷優(yōu)選方案是由氧化鋁70%,氧化鋯30%組成。
本發(fā)明的結(jié)合劑用量如下:在高壓高溫合成PCBN的制造工藝中,氧化物基高熵合 金陶瓷結(jié)合劑與立方氮化硼(CBN)配料的質(zhì)量比為:
結(jié)合劑:CBN=15%~40%:60%~85%。
優(yōu)選:結(jié)合劑20%,CBN80%。
本發(fā)明的高熵合金可以形成高混合熵穩(wěn)定的固溶體,產(chǎn)生多種特殊效應(yīng),例如熱 力學(xué)上的高熵效應(yīng),結(jié)構(gòu)上的晶格畸變效應(yīng)、多組元之間的協(xié)同效應(yīng)以及性能上的“雞尾 酒”效應(yīng)等。因此,與傳統(tǒng)合金相比,高熵合金更容易實現(xiàn)均質(zhì)化和合金化,合金熔點更低, 具有一些傳統(tǒng)合金所無法比擬的優(yōu)異性能,例如高強度、高硬度、高耐磨、高電阻、高熱阻、 耐腐蝕性等。
因此,高熵合金作為結(jié)合劑應(yīng)用于PCBN高壓高溫燒結(jié),有利于實現(xiàn)燒結(jié)過程,降低 燒結(jié)條件(燒結(jié)壓力、燒結(jié)溫度和燒結(jié)時間),提高和穩(wěn)定聚晶產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明的有益效果如下:
1.降低CBN聚晶燒結(jié)壓力和溫度。傳統(tǒng)工藝常用壓力為4.5~6.5GPa,加熱至1450~ 1650℃。與原有工藝相比,表觀壓力(100MPa)降低1~5MPa(相當于壓力降低1%~5%), 溫度下降10~50℃。
2.有效地提高PCBN聚晶質(zhì)量。生產(chǎn)的聚晶具有高硬度(維氏硬度38~50GPa)、高 強度、高耐磨、耐腐蝕性等特點。這種聚晶成功用于制造切削刀具,可以加工既硬又韌的耐 高溫難加工合金鋼等黑色金屬材料。
3.提高了高壓高溫燒結(jié)工藝過程和聚晶質(zhì)量的穩(wěn)定性。產(chǎn)品優(yōu)等品率可提高5%~ 10%,優(yōu)等品率達到90%以上。
具體實施方式
本發(fā)明以下將結(jié)合實施例作進一步描述:
實施例1
1、高熵合金粉的制備:
⑴按質(zhì)量百分比取:鉻25%、鎢20%、鋯20%、鈷15%、鋁15%、鈹5%。
⑵通過粉碎、篩分工序?qū)⑸鲜鲈现苽涑蔀榱?0μm的粉末顆粒。
⑶高熵合金粉的配制方法可采用下述兩種方法之一來進行:
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