[發明專利]一種電磁屏蔽材料制備方法、制品及電磁屏蔽按鍵終端

在審

• 申請號: 201610089955.8
• 申請日: 2016-02-17
• 公開（公告）號: CN105694470A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 莫鎮威
• 申請（專利權）人: 莫鎮威
• 主分類號: C08L83/07
• 分類號: C08L83/07;C08L27/18;C08K3/04;C08K5/17;C08K5/1515;H05K9/00
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技術領域

本發明涉及按鍵終端，特別涉及一種電磁屏蔽按鍵終端。

背景技術

傳統的電磁屏蔽橡膠材料，特別是做墊圈、墊片類的電磁屏蔽橡膠 材料，其制備工藝復雜，生產成本高昂，而且電磁屏蔽性能也不盡理想。 現在的電子產品，特別是設有按鍵的終端類電子產品，需要用到大量的 電磁屏蔽材料，因此，有必要開發一種，生產工藝簡單，電磁屏蔽效果 良好的，可用于做墊圈墊片的電磁屏蔽橡膠類產品。另外，傳統的按鍵 終端，采用硅橡膠按鍵，相互獨立的按鍵，安裝在蓋體表面，開口較多， 易引起電磁泄漏，降低屏蔽效能。因為孔縫對電磁波的衰減與干擾波波 長及孔縫尺寸有關，一般應使孔洞的尺寸遠小于電磁波的波長，只要孔 縫的直徑足夠小，就能夠達到所要求的屏蔽效能，所以很多按鍵終端會 把按鍵做得很小，盡量減少電磁泄露，但一般按鍵的大小、排列應符合 人們的操作習慣，按鍵太小使用不方便。而且，哪怕把按鍵做得再小， 依然是存在縫隙的，不知按鍵與殼體之間存在縫隙，其他地方也會存在 縫隙，電磁泄露問題依然存在。

發明內容

針對上述不足，本發明的目的在于，提供一種電磁屏蔽材料制備方 法，其工藝簡單，金屬絲網配合游離式導電微粒，電磁屏蔽效果好，且 能夠大幅度降低墊圈墊片類電磁屏蔽橡膠材料的成本。本發明還提供了 相應的電磁屏蔽橡膠材料，該材料做成的電磁屏蔽密封墊，以及采用該 電磁屏蔽密封墊的電磁屏蔽按鍵終端。

本發明采用的技術方案為：一種電磁屏蔽材料制備方法，包括如下 步驟：

1)預備如下重量份數比的組分：

其中，所述硅橡膠為甲基乙烯基硅橡膠；所述固化劑為三甲基六亞 甲基二胺；所述熱穩定劑為環氧脂肪酸甲酯。

2)將硅橡膠、聚四氟乙烯加熱熔融后(溫度可以根據實際情況進 行控制，只要達到熔融效果即可，一般優選300℃以上)，加入納米級 石墨粉，在高速攪拌的作用下攪拌10～20min，使其均勻混合、分散； 再加入固化劑、熱穩定劑，同樣進行攪拌，使其分散均勻，形成熔融狀 態的均勻滲透有納米級石墨微粒的復合橡膠混合物。

3)預備成型模具(一般包括定模，定模上設有模腔，對應模腔有 動模，動模對模腔內的物料有一定的擠壓作用，當然，由于主要是冷卻 定型，該動模可有可無)，在該成型模具的模腔中預先放入由金屬絲縱 橫交錯編制而成的金屬絲網；將步驟2)中的復合橡膠混合物注入成型 模具的模腔中，并將金屬絲網完全包覆在內部；所述金屬絲的直徑為 50～200μm。

4)在負壓環境下，通過振動器對成型模具進行振動，振動頻率 150～200HZ/S，振動幅度1～2mm，將內部的氣泡排除干凈；所述負壓環 境為抽真空設備形成的真空環境。

5)在2～3個大氣壓的正壓環境及0～10℃的低溫環境下，快速冷卻固化， 得到電磁屏蔽材料半成品；高壓環境可以由工業高壓設備獲得，如高壓爐、 高壓箱等。

6)將電磁屏蔽材料半成品再次加熱熔融(溫度可以根據實際情況進行 控制，只要達到熔融效果即可，一般優選300℃以上)，在2～3個大氣壓 的正壓環境，自然固化后，得到電磁屏蔽材料。

一種采用所述方法制備的電磁屏蔽材料；其厚度在2～5mm之間。

一種采用所述電磁屏蔽材料制備的電磁屏蔽密封墊，包括密封墊本 體、均勻滲透在密封墊本體中的導電微粒及包覆在密封墊本體內部的金 屬絲網，其中，所述導電微粒為納米級石墨微粒，所述密封墊本體的厚 度在2～5mm之間。

一種采用所述電磁屏蔽密封墊的電磁屏蔽按鍵終端，包括底座、蓋 體及按鍵裝置，所述按鍵裝置包括電路板及設于電路板上的按鍵板，所 述按鍵板的按壓部凸出蓋體上表面；還包括屏蔽罩，該屏蔽罩設于蓋體 內部，并將電路板罩住，所述屏蔽罩與電路板之間設有散熱片，所述散 熱片表面包覆有導熱絕緣涂層，所述散熱片呈波浪形折疊設置，上側與 電路板相接觸，下側與屏蔽罩相接觸；所述屏蔽罩為橫截面呈U形的鋁 合金構件，其邊緣部通過螺絲與蓋體固定連接，所述屏蔽罩邊緣部與蓋 體之間設有電磁屏蔽密封墊。

進一步，所述按鍵板為為由外層柔性硅橡膠層包覆內層柔性鋁箔層 或內層柔性金屬絲網層而成的雙層結構。

進一步，所述散熱片設有若干條形通孔。