[發(fā)明專利]一種電磁屏蔽材料制備方法、制品及電磁屏蔽按鍵終端在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610089955.8 | 申請日: | 2016-02-17 |
| 公開(公告)號: | CN105694470A | 公開(公告)日: | 2016-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 莫鎮(zhèn)威 | 申請(專利權(quán))人: | 莫鎮(zhèn)威 |
| 主分類號: | C08L83/07 | 分類號: | C08L83/07;C08L27/18;C08K3/04;C08K5/17;C08K5/1515;H05K9/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電磁 屏蔽 材料 制備 方法 制品 按鍵 終端 | ||
1.一種電磁屏蔽材料制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
1)預(yù)備如下重量份數(shù)比的組分:
其中,所述硅橡膠為甲基乙烯基硅橡膠;所述固化劑為三甲基六亞甲基 二胺;所述熱穩(wěn)定劑為環(huán)氧脂肪酸甲酯;
2)將硅橡膠、聚四氟乙烯加熱熔融后,加入納米級石墨粉,在高速攪拌 的作用下攪拌10~20min,使其均勻混合、分散;再加入固化劑、熱穩(wěn)定劑, 同樣進(jìn)行攪拌,使其分散均勻,形成熔融狀態(tài)的均勻滲透有納米級石墨微粒 的復(fù)合橡膠混合物;
3)預(yù)備成型模具,在該成型模具的模腔中預(yù)先放入由金屬絲縱橫交錯編 制而成的金屬絲網(wǎng);將步驟2)中的復(fù)合橡膠混合物注入成型模具的模腔中, 并將金屬絲網(wǎng)完全包覆在內(nèi)部;
4)在負(fù)壓環(huán)境下,通過振動器對成型模具進(jìn)行振動,振動頻率 150~200HZ/S,振動幅度1~2mm,將內(nèi)部的氣泡排除干凈;
5)在2~3個大氣壓的正壓環(huán)境及0~10℃的低溫環(huán)境下,快速冷卻固化, 得到電磁屏蔽材料半成品;
6)將電磁屏蔽材料半成品再次加熱熔融,在2~3個大氣壓的正壓環(huán)境, 自然固化后,得到電磁屏蔽材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁屏蔽材料制備方法,其特征在于,步驟3) 中,所述金屬絲的直徑為50~200μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁屏蔽材料制備方法,其特征在于,步驟4) 中,所述負(fù)壓環(huán)境為抽真空設(shè)備形成的真空環(huán)境。
4.一種采用權(quán)利要求1至3之一所述方法制備的電磁屏蔽材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁屏蔽材料,其特征在于,其厚度在2~5mm 之間。
6.一種采用權(quán)利要求5所述電磁屏蔽材料制備的電磁屏蔽密封墊,其特 征在于,包括密封墊本體、均勻滲透在密封墊本體中的導(dǎo)電微粒及包覆 在密封墊本體內(nèi)部的金屬絲網(wǎng),其中,所述導(dǎo)電微粒為納米級石墨微粒, 所述密封墊本體的厚度在2~5mm之間。
7.一種采用權(quán)利要求6所述電磁屏蔽密封墊的電磁屏蔽按鍵終端,包 括底座、蓋體及按鍵裝置,所述按鍵裝置包括電路板及設(shè)于電路板上的 按鍵板,所述按鍵板的按壓部凸出蓋體上表面,其特征在于,還包括屏 蔽罩,該屏蔽罩設(shè)于蓋體內(nèi)部,并將電路板罩住,所述屏蔽罩與電路板 之間設(shè)有散熱片,所述散熱片表面包覆有導(dǎo)熱絕緣涂層,所述散熱片呈 波浪形折疊設(shè)置,上側(cè)與電路板相接觸,下側(cè)與屏蔽罩相接觸;所述屏 蔽罩為橫截面呈U形的鋁合金構(gòu)件,其邊緣部通過螺絲與蓋體固定連 接,所述屏蔽罩邊緣部與蓋體之間設(shè)有電磁屏蔽密封墊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電磁屏蔽按鍵終端,其特征在于,所述按鍵 板為為由外層柔性硅橡膠層包覆內(nèi)層柔性鋁箔層或內(nèi)層柔性金屬絲網(wǎng) 層而成的雙層結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電磁屏蔽按鍵終端,其特征在于,所述散 熱片設(shè)有若干條形通孔。
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