[發(fā)明專利]一種數(shù)控旋芯式直動比例閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610089553.8
• 申請日: 2016-02-17
• 公開（公告）號: CN105545855B
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭建業(yè);郭恩;郭奇
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢市漢諾優(yōu)電控有限責(zé)任公司
• 主分類號: F15B13/02
• 分類號: F15B13/02;F16K11/076
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11212
• 代理人: 陳薇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種數(shù)控旋芯式直動比例閥。

背景技術(shù)

現(xiàn)有一實用新型專利，其專利號為CN201310394894，該實用新型提供一種電機比例閥,包括電機部分和機械液壓閥部分,電機通過連軸節(jié)與滾珠絲桿連接,滾珠絲桿與螺母閥芯的滾動螺母連接,螺母閥芯外側(cè)中部有環(huán)形槽,下部有環(huán)形槽,閥體對應(yīng)位置有恒壓油口、控制油口和排油口,閥體下部是復(fù)中腔,螺母閥芯下端穿過復(fù)中腔,復(fù)中腔內(nèi)有復(fù)中彈簧,復(fù)中彈簧置于上彈簧座和下彈簧座之間,上彈簧座抵于螺母閥芯的止口,下彈簧座由與螺母閥芯下端螺紋匹配的螺母定位,螺母閥芯下端有導(dǎo)向鍵,導(dǎo)向鍵另一端與閥體連接。本實用新型主要通過電機帶動螺母閥芯上下移動，實現(xiàn)工作位的切換，這樣控制精度低，螺母閥芯需要克服液壓的和機械的卡阻力大，從而降低了整體的可靠性。

現(xiàn)有一發(fā)明專利申請文件，其公布號為CN104421462A，該發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)高低壓切換閥，包括閥體和閥芯，閥體上具有一個閥芯孔，還具有流體第一出/入通道以及它在閥體外殼和閥芯孔上對應(yīng)的開口、流體第二出/入通道以及它在閥體外殼和閥芯孔上對應(yīng)的開口、兩對流體工作通道以及它們在閥體外殼和閥芯孔上對應(yīng)的開口，具有一些孔道和連通開口的閥芯被安裝在閥體的閥芯孔內(nèi)且能繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，其特征在于，所述閥芯具有旋轉(zhuǎn)位置，能將選定的一對流體工作通道按選定的順序分別與流體第一、第二出/入通道實現(xiàn)兩兩相互連通，另一對工作通道之間實現(xiàn)相互連通。該發(fā)明結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的控制。

現(xiàn)有一發(fā)明專利申請文件，其公布號為CN104747773A，該發(fā)明公布一種流量可調(diào)的單邊板式三位四通轉(zhuǎn)閥，包括驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸與通過星齒輪減速器、轉(zhuǎn)臂套筒和驅(qū)動軸連接，閥芯一端與轉(zhuǎn)臂套筒連接，另一端與閥板貼合，驅(qū)動軸與可調(diào)凸臺連接，可調(diào)凸臺與閥板之間通過溝槽連接，驅(qū)動電機固定在左端蓋上，調(diào)節(jié)電機固定在右端蓋上，調(diào)節(jié)電機的輸出軸為絲杠，絲杠的滑移螺母在右端蓋的內(nèi)圓柱槽內(nèi)能夠來回移動，可調(diào)凸臺在軸向移動過程中將閥板始終壓靠在閥芯的端面上，驅(qū)動部分采用伺服電機加行星齒輪減速器。該發(fā)明結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的控制。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種數(shù)控旋芯式直動比例閥，解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種數(shù)控旋芯式直動比例閥，其包括伺服電機、支座、旋芯、閥套、閥體和閥蓋；閥體的中部設(shè)有閥腔；閥套設(shè)置在閥腔內(nèi)；支座設(shè)置在閥體的一端，閥蓋設(shè)置在閥體的另一端；伺服電機設(shè)置在支座遠離閥蓋的一端；旋芯的一端置于閥套內(nèi)，旋芯的另一端置于支座中并與伺服電機的輸出軸固定連接；閥腔的內(nèi)壁上依次并列設(shè)置五個環(huán)形凹槽，五個環(huán)形凹槽為第一環(huán)形凹槽、第二環(huán)形凹槽、第三環(huán)形凹槽、第四環(huán)形凹槽、第五環(huán)形凹槽；閥體上設(shè)有將第一環(huán)形凹槽與第五環(huán)形凹槽連通起來的回油通道；閥體上設(shè)有與第一環(huán)形凹槽或第五環(huán)形凹槽連通的回油口T；閥體上設(shè)有與第二環(huán)形凹槽連通的工作油口A，閥體上設(shè)有與第三環(huán)形凹槽連通的壓力油口P，閥體上設(shè)有與第四環(huán)形凹槽連通的工作油口B；閥套上設(shè)有五對油孔，每對油孔對應(yīng)一個環(huán)形凹槽；旋芯上設(shè)有通過旋轉(zhuǎn)旋芯控制工作油口A與回油口T或壓力油口P連通的第一組下凹油道，旋芯上設(shè)有通過旋轉(zhuǎn)旋芯控制工作油口B與回油口T或壓力油口P連通的第二組下凹油道；所述閥體上設(shè)有與所述第一環(huán)形凹槽或所述第五環(huán)形凹槽連通的回油口T；所述閥體上設(shè)有與所述第二環(huán)形凹槽連通的工作油口A，所述閥體上設(shè)有與所述第三環(huán)形凹槽連通的壓力油口P，所述閥體上設(shè)有與所述第四環(huán)形凹槽連通的工作油口B；

所述閥套上設(shè)有五對油孔，五對所述油孔與五個所述環(huán)形凹槽一一對應(yīng)；

所述旋芯上設(shè)有通過旋轉(zhuǎn)所述旋芯控制所述工作油口A與回油口T或壓力油口P連通的第一組下凹油道，所述旋芯上設(shè)有通過旋轉(zhuǎn)所述旋芯控制所述工作油口B與回油口T或壓力油口P連通的第二組下凹油道；所述旋芯上設(shè)有第一控制閥盤和第二控制閥盤；所述第一控制閥盤設(shè)置靠近所述第二環(huán)形凹槽處，所述第二控制閥盤設(shè)置靠近所述第四環(huán)形凹槽處；

所述第一組下凹油道設(shè)置在所述第一控制閥盤上；所述第一組下凹油道包括用于將工作油口A與回油口T連通的第一下凹回油油道，所述第一組下凹油道還包括用于將工作油口A與壓力油口P連通的第一下凹壓力油油道；