[發(fā)明專利]一種數(shù)控旋芯式直動(dòng)比例閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610089553.8
• 申請(qǐng)日: 2016-02-17
• 公開（公告）號(hào): CN105545855B
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭建業(yè);郭恩;郭奇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢市漢諾優(yōu)電控有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F15B13/02
• 分類號(hào): F15B13/02;F16K11/076
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11212
• 代理人: 陳薇

1.一種數(shù)控旋芯式直動(dòng)比例閥，其特征在于，包括伺服電機(jī)(1)、支座(2)、旋芯(4)、閥套(5)、閥體(6)和閥蓋(7)；所述閥體(6)的中部設(shè)有閥腔；所述閥套(5)設(shè)置在所述閥腔內(nèi)；所述支座(2)設(shè)置在所述閥體(6)的一端，所述閥蓋(7)設(shè)置在所述閥體(6)的另一端；所述伺服電機(jī)(1)設(shè)置在所述支座(2)遠(yuǎn)離所述閥蓋(7)的一端；所述旋芯(4)的一端置于所述閥套(5)內(nèi)，所述旋芯(4)的另一端置于所述支座(2)中并與所述伺服電機(jī)(1)的輸出軸固定連接；

所述閥腔的內(nèi)壁上依次并列設(shè)置五個(gè)環(huán)形凹槽，分別為第一環(huán)形凹槽(61)、第二環(huán)形凹槽(62)、第三環(huán)形凹槽(63)、第四環(huán)形凹槽(64)、第五環(huán)形凹槽(65)；所述閥體(6)上設(shè)有將所述第一環(huán)形凹槽(61)與所述第五環(huán)形凹槽(65)連通起來的回油通道(66)；

所述閥體(6)上設(shè)有與所述第一環(huán)形凹槽(61)或所述第五環(huán)形凹槽(65)連通的回油口T；所述閥體(6)上設(shè)有與所述第二環(huán)形凹槽(62)連通的工作油口A，所述閥體(6)上設(shè)有與所述第三環(huán)形凹槽(63)連通的壓力油口P，所述閥體(6)上設(shè)有與所述第四環(huán)形凹槽(64)連通的工作油口B；

所述閥套(5)上設(shè)有五對(duì)油孔，五對(duì)所述油孔與五個(gè)所述環(huán)形凹槽一一對(duì)應(yīng)；

所述旋芯(4)上設(shè)有通過旋轉(zhuǎn)所述旋芯(4)控制所述工作油口A與回油口T或壓力油口P連通的第一組下凹油道，所述旋芯(4)上設(shè)有通過旋轉(zhuǎn)所述旋芯(4)控制所述工作油口B與回油口T或壓力油口P連通的第二組下凹油道；所述旋芯(4)上設(shè)有第一控制閥盤(41)和第二控制閥盤(42)；所述第一控制閥盤(41)設(shè)置靠近所述第二環(huán)形凹槽(62)處，所述第二控制閥盤(42)設(shè)置靠近所述第四環(huán)形凹槽(64)處；

所述第一組下凹油道設(shè)置在所述第一控制閥盤(41)上；所述第一組下凹油道包括用于將工作油口A與回油口T連通的第一下凹回油油道(411)，所述第一組下凹油道還包括用于將工作油口A與壓力油口P連通的第一下凹?jí)毫τ陀偷?412)；

所述第二組下凹油道設(shè)置在所述第二控制閥盤(42)上；所述第二組下凹油道包括用于將工作油口B與回油口T連通的第二下凹回油油道(421)，所述第二組下凹油道還包括用于將工作油口B與壓力油口P連通的第二下凹?jí)毫τ陀偷?422)；所述閥套(5)上每對(duì)所述油孔均互為中心對(duì)稱；所述第一下凹回油油道(411)設(shè)為兩個(gè)，兩個(gè)所述第一下凹回油油道(411)呈中心對(duì)稱；所述第二下凹回油油道(421)設(shè)為兩個(gè)，兩個(gè)所述第二下凹回油油道(421)呈中心對(duì)稱；所述第一下凹?jí)毫τ陀偷?412)設(shè)為兩個(gè)，兩個(gè)所述第一下凹?jí)毫τ陀偷?412)呈中心對(duì)稱；所述第二下凹?jí)毫τ陀偷?422)設(shè)為兩個(gè)，兩個(gè)所述第二下凹?jí)毫τ陀偷?422)呈中心對(duì)稱，這樣恰好與油孔的成對(duì)設(shè)置相配，使得整個(gè)旋芯(4)、閥套(5)呈中心對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控旋芯式直動(dòng)比例閥，其特征在于：

所述旋芯(4)在對(duì)應(yīng)所述第一環(huán)形凹槽(61)處設(shè)有與所述第一下凹回油油道(411)連通的第一退刀槽(43)，所述第一退刀槽(43)與所述第一環(huán)形凹槽(61)之間通過所述閥套(5)上的相應(yīng)油孔相連通；

所述旋芯(4)在對(duì)應(yīng)所述第三環(huán)形凹槽(63)處設(shè)有與所述第一下凹?jí)毫τ陀偷?412)和第二下凹?jí)毫τ陀偷?422)相連通的第二退刀槽(44)，所述第二退刀槽(44)與所述第三環(huán)形凹槽(63)之間通過所述閥套(5)上的相應(yīng)油孔相連通；

所述旋芯(4)在對(duì)應(yīng)所述第五環(huán)形凹槽(65)處設(shè)有與所述第二下凹回油油道(421)連通的第三退刀槽(45)，所述第三退刀槽(45)與所述第五環(huán)形凹槽(65)之間通過所述閥套(5)上的相應(yīng)油孔相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種數(shù)控旋芯式直動(dòng)比例閥，其特征在于：所述伺服電機(jī)(1)為步進(jìn)電機(jī)、交流伺服電機(jī)或直流伺服電機(jī)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種數(shù)控旋芯式直動(dòng)比例閥，其特征在于：所述支座(2)、旋芯(4)、閥套(5)、閥體(6)和閥蓋(7)之間的連接部位采用密封連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種數(shù)控旋芯式直動(dòng)比例閥，其特征在于：所述閥套(5)上每對(duì)所述油孔均互為中心對(duì)稱，其中與所述第一環(huán)形凹槽(61)、所述第三環(huán)形凹槽(63)和所述第五環(huán)形凹槽(65)相通的三對(duì)所述油孔為圓形通孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種數(shù)控旋芯式直動(dòng)比例閥，其特征在于：所述閥套(5)上每對(duì)所述油孔均互為中心對(duì)稱，其中與所述第二環(huán)形凹槽(62)、第四環(huán)形凹槽(64)相通的兩對(duì)所述油孔為矩形通孔。