[發(fā)明專利]一種曲面木塑板模壓裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610089169.8 | 申請日: | 2016-02-17 |
| 公開(公告)號: | CN105619763B | 公開(公告)日: | 2018-01-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 宋維寧;張丹芬;蘇中淮 | 申請(專利權)人: | 蘇州洲聯(lián)材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C51/00 | 分類號: | B29C51/00;B29C51/42;B29C51/46;B29C51/30;B29C51/26;B29C69/02 |
| 代理公司: | 北京眾元弘策知識產權代理事務所(普通合伙)11462 | 代理人: | 孫東風 |
| 地址: | 215127 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 曲面 木塑板 模壓 裝置 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種木塑板加工技術設備領域,特別涉及一種曲面木塑板模壓裝置。
背景技術
隨著森林資源的減少,全球木材供應量不足,城鎮(zhèn)化的推進與人們生活水平的提高,建筑行業(yè)和家具行業(yè)對于波浪板材和曲面板材的需求量逐漸提升,而通過優(yōu)質純木生產加工曲面板材,會造成資源的巨大浪費,尺寸穩(wěn)定性差、利用率低的不足,因此研發(fā)木塑曲面板材,降低對國內天然林木材資源需求的壓力,意義重大。
現有技術中,在木塑制品的擠出過程中,制品是沿擠出機的擠出方向直線運動的,擠出的制品只能是直線方向定型,制品冷卻定型后,制品很難,甚至無法折彎,這就限制了木塑板材的實際使用范圍,在需要曲面木塑板材的地方無法選用;使用平板木塑時需要后期二次加工,費時費力;在使用過程中,因為各種材料之間的膨脹系數不同,導致材料間會發(fā)生裂縫和不同材料接觸點開裂分離的現象;耐溫性差、干縮濕脹、各向異性、翹曲等缺陷;純木材易燃燒成本高,存在二次加工,人工成本高;定做實木家具,表面必須做油漆處理,會有甲醛不環(huán)保。
發(fā)明內容
為解決上述技術問題,本發(fā)明提供了一種曲面木塑板模壓裝置,針對現有技術中的不足,采用復合材料與耐候材料通過共擠出方式制造木塑平面基板,設計曲面模壓裝配,通過熱油預熱將木塑基板熱壓定型成為曲面木塑板材,在生產過程中解決木塑基板的曲面、波浪、異形板材生產加工問題,通過耐候共擠層解決了木料刷油漆、烤漆的問題,同時也解決了木料室外耐候性差的問題,通過復合材料降低了塑料本身的線膨脹系數,能按客戶的要求提供不同曲面、波浪形木塑板材同時也可以解決顏色的單一性。
為達到上述目的,本發(fā)明的技術方案如下:一種曲面木塑板模壓裝置,包括模壓底座、預熱架、熱油站、升降液壓站、熱板箱、熱油接口、木塑基板、上熱罩、下熱托板、模壓架、模壓液壓站、上曲面壓板、下曲面壓板、液壓缸、壓板導桿、控制器、位移傳感器,其特征在于:
所述模壓底座上固定設置有鋼結構的預熱架和模壓架,所述預熱架底部位置設置有升降液壓站,所述模壓架底部位置設置有模壓液壓站,所述模壓液壓站設置有多組,分別控制上部的液壓缸和下部的液壓缸,并帶動上曲面壓板和下曲面壓板運動;所述預熱架旁側的模壓底座上設置有熱油站,所述預熱架上平行裝配有多組熱板箱,所述熱板箱包括上熱罩和下熱托板,所述上熱罩和下熱托板側面設置有熱油接口,所述熱油接口通過油管與熱油站連通,由熱油站上的油泵將熱油輸送到上熱罩和下熱托板內;所述上熱罩和下熱托板相互密封扣合為一體,所述上熱罩內設置有板槽,所述板槽內裝填有木塑基板;所述熱板箱與預熱架通過側軌由液壓控制升降,多組所述熱板箱可分別開起,其中的木塑基板預熱達到設定溫度后,由推桿轉移送到模壓架上的曲面壓板之間,所述曲面壓板包括多個平行設置的上曲面壓板和下曲面壓板,所述曲面壓板側面與壓板導桿通過滑軌連接,所述曲面壓板頂端與液壓缸活塞螺接固定,所述液壓缸與模壓架固定連接;所述液壓缸與模壓液壓站通過油管連通,所述模壓液壓站通過高壓油泵驅動液壓缸并帶到上曲面壓板或下曲面壓板對木塑基板進行模壓操作,所述上曲面壓板與下曲面壓板上下對稱設置,所述上曲面壓板和下曲面壓板上設置有圓弧形的模壓頭,所述模壓頭從木塑基板的上面和下面分別施加壓力,所述木塑基板在上曲面壓板和下曲面壓板的模壓下,由平面木塑基板轉換形狀成為曲面木塑板;每塊曲面壓板后側均裝配有位移傳感器,所述模壓架側部固定設置有控制器,所述控制器與溫度傳感器、位移傳感器、升降液壓站中的液壓閥組、模壓液壓站上的液壓閥組電氣信號連接,所述控制器內預置有模壓控制程序,通過設定模壓參數,可設定并控制上曲面壓板和下曲成壓板對木塑基板的熱加位置,從而對木塑基板熱壓定型加工出曲面木塑板。
所述上曲面壓板和下曲面壓板內設置有電熱器,所述電熱器與控制器連接,并由控制器調控所述上曲面壓板和下曲面壓板上的模壓頭溫度。
所述木塑基板和曲面木塑板包括復合材料層和耐候共擠層,所述耐候共擠層覆合在復合材料層的上下二面;所述耐候共擠層與復合材料層之間的厚度比為:1:(3—20);所述木塑基板的厚度范圍為3mm—50mm。
所述曲面木塑板的最大彎曲角度范圍為5度—150度。
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