[發(fā)明專利]一種曲面木塑板模壓裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610089169.8
• 申請(qǐng)日: 2016-02-17
• 公開（公告）號(hào): CN105619763B
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋維寧;張丹芬;蘇中淮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州洲聯(lián)材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C51/00
• 分類號(hào): B29C51/00;B29C51/42;B29C51/46;B29C51/30;B29C51/26;B29C69/02
• 代理公司: 北京眾元弘策知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11462
• 代理人: 孫東風(fēng)

1.一種曲面木塑板模壓裝置，其特征在于，包括模壓底座、預(yù)熱架、熱油站、升降液壓站、熱板箱、熱油接口、木塑基板、上熱罩、下熱托板、模壓架、模壓液壓站、上曲面壓板、下曲面壓板、液壓缸、壓板導(dǎo)桿、控制器、位移傳感器；所述模壓底座上固定設(shè)置有鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)熱架和模壓架，所述預(yù)熱架底部位置設(shè)置有升降液壓站，所述模壓架底部位置設(shè)置有模壓液壓站，所述模壓液壓站設(shè)置有多組，分別控制上部的液壓缸和下部的液壓缸，并帶動(dòng)上曲面壓板和下曲面壓板運(yùn)動(dòng)；所述預(yù)熱架旁側(cè)的模壓底座上設(shè)置有熱油站，所述預(yù)熱架上平行裝配有多組熱板箱，所述熱板箱包括上熱罩和下熱托板，所述上熱罩和下熱托板側(cè)面設(shè)置有熱油接口，所述熱油接口通過(guò)油管與熱油站連通，由熱油站上的油泵將熱油輸送到上熱罩和下熱托板內(nèi)；所述上熱罩和下熱托板相互密封扣合為一體，所述上熱罩內(nèi)設(shè)置有板槽，所述板槽內(nèi)裝填有木塑基板；所述熱板箱與預(yù)熱架通過(guò)側(cè)軌由液壓控制升降，多組所述熱板箱可分別開起，其中的木塑基板預(yù)熱達(dá)到設(shè)定溫度后，由推桿轉(zhuǎn)移送到模壓架上的曲面壓板之間，所述曲面壓板包括多個(gè)平行設(shè)置的上曲面壓板和下曲面壓板，所述曲面壓板側(cè)面與壓板導(dǎo)桿通過(guò)滑軌連接，所述曲面壓板頂端與液壓缸活塞螺接固定，所述液壓缸與模壓架固定連接；所述液壓缸與模壓液壓站通過(guò)油管連通，所述模壓液壓站通過(guò)高壓油泵驅(qū)動(dòng)液壓缸并帶到上曲面壓板或下曲面壓板對(duì)木塑基板進(jìn)行模壓操作，所述上曲面壓板與下曲面壓板上下對(duì)稱設(shè)置，所述上曲面壓板和下曲面壓板上設(shè)置有圓弧形的模壓頭，所述模壓頭從木塑基板的上面和下面分別施加壓力，所述木塑基板在上曲面壓板和下曲面壓板的模壓下，由平面木塑基板轉(zhuǎn)換形狀成為曲面木塑板；每塊曲面壓板后側(cè)均裝配有位移傳感器，所述模壓架側(cè)部固定設(shè)置有控制器，所述控制器與溫度傳感器、位移傳感器、升降液壓站中的液壓閥組、模壓液壓站上的液壓閥組電氣信號(hào)連接，所述控制器內(nèi)預(yù)置有模壓控制程序，通過(guò)設(shè)定模壓參數(shù)，可設(shè)定并控制上曲面壓板和下曲成壓板對(duì)木塑基板的熱加位置，從而對(duì)木塑基板熱壓定型加工出曲面木塑板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲面木塑板模壓裝置，其特征在于，所述上曲面壓板和下曲面壓板內(nèi)設(shè)置有電熱器，所述電熱器與控制器連接，并由控制器調(diào)控所述上曲面壓板和下曲面壓板上的模壓頭溫度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲面木塑板模壓裝置，其特征在于，所述木塑基板和曲面木塑板包括復(fù)合材料層和耐候共擠層，所述耐候共擠層覆合在復(fù)合材料層的上下二面；所述耐候共擠層與復(fù)合材料層之間的厚度比為：1：(3—20)；所述木塑基板的厚度范圍為3mm—50mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲面木塑板模壓裝置，其特征在于，所述曲面木塑板的最大彎曲角度范圍為5度—150度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲面木塑板模壓裝置，其特征在于，所述木塑基板采用復(fù)合材料與耐候材料共擠出加工方式一體式成型；所述的耐候共擠層為自身具有超高耐候性的材料或經(jīng)過(guò)改性的具有高耐候性材料；所述的復(fù)合材料為填充有納米級(jí)天然纖維素的低線膨脹系數(shù)材料，所述復(fù)合材料由塑料、納米級(jí)天然纖維素、鈣粉、穩(wěn)定劑、增韌劑、發(fā)泡劑、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、潤(rùn)滑劑、改性劑、色粉組成；所述納米級(jí)天然纖維素包括但不限于木粉、秸稈粉、麻纖維、稻殼纖維素；所述復(fù)合材料層中的高分子復(fù)合材料添加量范圍在30％—60％之間，所述納米級(jí)天然纖維素的長(zhǎng)度在10nm—950nm范圍內(nèi)；所述納米級(jí)天然纖維素的添加比例在5％-70％之間；所述耐候共擠層為聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、丙烯酸酯類共聚體中的一種或者多種混合物；所述耐候共擠層在配方中的比例范圍為10％—90％之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲面木塑板模壓裝置，其特征在于，所述木塑基板的工藝過(guò)程如下：使用共擠出成型方式進(jìn)行加工，所使用的共擠設(shè)備為：主機(jī)為錐雙擠出機(jī)，輔機(jī)為單螺桿擠出機(jī)，共擠設(shè)備的工藝溫度范圍控制在140℃—200℃之間。