[發明專利]鍛鋼閥門生產工藝

有效

• 申請號: 201610088077.8
• 申請日: 2016-02-17
• 公開（公告）號: CN105598349B
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 楊秉群
• 申請（專利權）人: 南通銳泰鍛壓制造有限公司
• 主分類號: B21K1/20
• 分類號: B21K1/20;B21J9/02;B21J1/06
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司32243
• 代理人: 盧海洋

1.鍛鋼閥門生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：將圓鋼棒料通過鋸床鋸成圓鋼段坯進行下料，圓鋼段坯在中頻爐中以1100℃-1200℃進行加熱10-12分鐘，用剝殼機去除加熱后圓鋼段坯表面的氧化皮，出爐沖床制成球閥球體，然后用模鍛機進行球閥球體部位精成型，用沖床切除球閥球體中間連接法蘭飛邊，用球閥球體精成型部位經鎖模裝置定位，用擺碾機擺碾法蘭，再由法蘭定位，沖床沖孔，打磨噴砂表面處理，即成產品。

2.根據權利要求1所述的鍛鋼閥門生產工藝，其特征在于：所述鎖模裝置包括安裝座和壓板組件，所述安裝座的中央正對定位鍛鋼閥門的定位栓，所述安裝座的其中兩個正對的側面通過支架固定有第一組油缸，另外兩個正對的側面通過支架固定有第二組油缸，所述第一組油缸的第一活塞桿通過第一連接法蘭與壓板組件固定連接，所述第二組油缸的第二活塞桿通過第二連接法蘭固定有鎖模，所述鎖模與壓板組件卡接。

3.根據權利要求2所述的鍛鋼閥門生產工藝，其特征在于：所述壓板組件包括Z型的第一壓板和第二壓板，所述第一壓板和第二壓板的側面固定在第一連接法蘭上，所述第一壓板的頭部與第二壓板的尾部、第一壓板的尾部與第二壓板的頭部分別卡接于鎖模內，從而使第一壓板和第二壓板之間形成裝夾空間。

4.根據權利要求3所述的鍛鋼閥門生產工藝，其特征在于：所述第一壓板和第二壓板位于裝夾空間的四個頂角處分別通過固定螺栓固定有L型的壓塊。

5.根據權利要求1所述的鍛鋼閥門生產工藝，其特征在于：所述擺碾機包括設于地基上的機體和油箱，所述機體的兩側頂部分別設有電動機，所述電動機通過鏈輪組件連接有擺軸，所述擺軸的端部設有擺頭，所述擺頭的下方設有鎖模裝置，所述鎖模裝置下方設有用于頂出模坯的脫模裝置。