[發明專利]一種制備甲基含氫硅油的工藝有效
| 申請號: | 201610087262.5 | 申請日: | 2016-01-27 |
| 公開(公告)號: | CN105732986B | 公開(公告)日: | 2018-10-19 |
| 發明(設計)人: | 王群樂;徐黎明 | 申請(專利權)人: | 江西品漢新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08G77/12 | 分類號: | C08G77/12;C08G77/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 334200 *** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 甲基 硅油 工藝 | ||
1.一種制備甲基含氫硅油的工藝,經飽和酸水解→二次水解→調聚反應→脫低反應→脫色反應,制得甲基含氫硅油,其特征在于具體步驟如下:
(1)飽和酸水解:將36%的飽和鹽酸加入到水解反應塔,把甲基氫二氯硅烷和三甲基氯硅烷按100∶5~100∶10質量比投入預混合儲罐,開啟攪拌讓兩種原料充分混合,混合完成后將混合液按400~700L/h的體積流量流向水解反應塔進行水解反應,水解溫度控制在0~10℃,水解過程中只補加水解反應消耗的水分,水解物進入步驟2,反應產生的HCl氣體通過尾氣管道進入HCl尾氣吸收系統制成31%的鹽酸;
(2)二次水解:將步驟1得到的水解物置于水解物接受釜中,在水解物中加入無離子水進行二次水解反應,該反應將第一步未反應完全的氯代硅烷進一步反應,水解物與無離子水的質量比為1000∶5~1000∶10,反應完成得到的水解物進入步驟3,反應產生的稀酸放入到尾氣吸收裝置提濃至31%以上鹽酸;
(3)調聚反應:將步驟2得到的水解物置于催化平衡釜中,投入活性白土或離子交換樹脂兩者之一進行催化調聚,其中水解物與活性白土或離子交換樹脂的質量比為1000∶5~1000∶10,調聚溫度控制在50℃以內,時間為5個小時以內,調聚好的物料投入過濾器,濾去活性白土或離子交換樹脂后進入步驟4;
(4)脫低反應:將步驟3過濾后得到的物料置于脫低釜中,升溫至120~150℃,壓力控制在-0.095MPa以內,脫低時間大于3小時,反應完成得到的甲基含氫硅油初品進入步驟5,反應脫出的低分子返回至步驟2進行循環套用;
(5)脫色反應:將步驟4得到的甲基含氫硅油初品置于脫色釜中,加入活性炭,其中甲基含氫硅油初品與活性炭的質量比為1000∶1,經活性炭脫色并過濾后即得到甲基含氫硅油成品。
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