[發(fā)明專利]一種乳制品冷熱缸裝置及其工作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610085561.5
• 申請日: 2016-02-15
• 公開（公告）號: CN105638876A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設計）人: 梁峙;梁驍
• 申請（專利權）人: 徐州工程學院
• 主分類號: A23C3/03
• 分類號: A23C3/03;C08F283/02;C08F220/06;C08F2/44;C08K9/04;C08K3/38
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權代理有限公司 11212
• 代理人: 王新生

技術領域

本發(fā)明屬于乳制品加工裝置領域，具體涉及一種乳制品冷熱缸裝置及其工作方法。

背景技術

中國乳制品工業(yè)起步晚，起點低，但發(fā)展迅速。特別是改革開放以來，奶類生產(chǎn)量 以每年兩位數(shù)的增長幅度迅速增加，遠遠高于1％的同期世界平均水平。中國乳制品產(chǎn)量和 總產(chǎn)值在最近的10年內(nèi)增長了10倍以上，已逐漸吸引了世界的眼光，但同時，中國人均奶 消費量與發(fā)達國家相比，甚至與世界平均水平相比，差距都還十分懸殊。令人鼓舞的是，近 兩年政府出臺了一系列有利于乳業(yè)持續(xù)快速發(fā)展的政策，中國乳制品行業(yè)正面臨增長方式的 轉(zhuǎn)變，但在乳品機械設備中，冷熱缸設備工作不穩(wěn)定，給整個生產(chǎn)線的正常工作帶來的影響， 造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，嚴重地影響企業(yè)的發(fā)展。

現(xiàn)有技術的不足之處

(1)加熱溫度不均勻：中國的乳品工業(yè)經(jīng)歷了國有資本投資為主的群雄格局、獨霸一方到 投資多元化的寡頭和外資品牌逐鹿全國市場、區(qū)域性品牌固守本土的激烈競爭局面，雖然帶 來了乳品工業(yè)的飛速發(fā)展，但也因此導致基礎研究薄弱、新產(chǎn)品開發(fā)投資力度不大，各生產(chǎn) 廠家的生產(chǎn)線尤其是冷熱缸設備工作不穩(wěn)定，設備攪拌裝置設計不合理，造成冷熱缸加熱溫 度不均勻，產(chǎn)品滅菌不徹底，造成產(chǎn)品貨架期短，甚至微生物嚴重污染現(xiàn)象。

(2)冷熱缸保溫性能差：乳業(yè)市場以超高溫滅菌乳(利樂枕、利樂磚、百利包)為 主的產(chǎn)品依然居于絕對的銷售主導地位，這種產(chǎn)品中乳清蛋白、干酪、黃油、益生菌等特色 成分占30％以上的份額，它要求在產(chǎn)品的深加工過程中冷熱缸傳熱阻值(R₀)極高，國外同 類設備的冷熱缸傳熱阻值(R₀)為150m²·K/W以上，而國內(nèi)冷熱缸保溫性能較差，冷熱缸 傳熱阻值(R₀)最大值僅為80m²·K/W，生產(chǎn)出的產(chǎn)品難以保證質(zhì)量，同時也難以適合中國 人的消費習慣和飲食習慣。

(3)冷熱處理技術不過關：由于現(xiàn)有冷熱缸的冷熱處理技術不過關，一些知名品牌 如宮廷奶酪、乳扇、曲拉、馬奶酒、藏靈菇奶茶等特色產(chǎn)品僅限于小規(guī)模手工制作，沒有發(fā) 揮中國的特色優(yōu)勢。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種乳制品冷熱缸裝置，包括進料管1，冷熱 缸2，攪拌裝置3，出料管4，冷水進水管5，冷水出水管6，高溫蒸汽進入管7，冷凝水排 出管8，可調(diào)節(jié)支撐腿9，控制系統(tǒng)10；所述冷熱缸2頂部中心設有攪拌裝置3，冷熱缸2 頂部邊緣設有進料管1，冷熱缸2一側(cè)上部設有高溫蒸汽進入管7，冷熱缸2上部另一側(cè)設 有冷水出水管6，冷熱缸2一側(cè)下部設有出料管4，冷熱缸2底部設有冷水進水管5、冷凝 水排出管8和可調(diào)節(jié)支撐腿9，冷熱缸2的頂部還設有控制系統(tǒng)10。

進一步的，所述冷熱缸2包括外層缸體2-1，高分子保溫填料2-2，中間缸體2-3，內(nèi) 層缸體2-4，水位傳感器2-5，溫度傳感器2-6；所述外層缸體2-1為圓柱形結構，外層缸體 2-1底部為圓弧結構，外層缸體2-1頂部為弧形密封蓋；所述高分子保溫填料2-2位于外層 缸體2-1和中間缸體2-3之間，高分子保溫填料2-2將外層缸體2-1和中間缸體2-3之間的 空隙完全填滿，高分子保溫填料2-2的厚度不小于5cm；所述中間缸體2-3為圓柱形結構， 中間缸體2-3上端與外層缸體2-1弧形密封蓋無縫貼合，中間缸體2-3直徑比外層缸體2-1 小10cm～20cm，中間缸體2-3與外層缸體2-1的中心軸相互重合；所述內(nèi)層缸體2-4下部 為圓柱形結構，內(nèi)層缸體2-4上部為圓錐形結構，內(nèi)層缸體2-4底部圓弧型結構并通過支撐 裝置固定在中間缸體2-3上，內(nèi)層缸體2-4直徑比中間缸體2-3小10cm～12cm；所述水位 傳感器2-4位于內(nèi)層缸體2-4上部，水位傳感器2-4底端距離內(nèi)層缸體2-4內(nèi)側(cè)頂部的距離 為10cm～45cm，水位傳感器2-4通過導線與控制系統(tǒng)10相連；所述溫度傳感器2-6位于內(nèi) 層缸體2-4內(nèi)部靠近出料管4一側(cè)，溫度傳感器2-6距離內(nèi)層缸體2-4底部的距離為15 cm～20cm，溫度傳感器2-6與控制系統(tǒng)10通過導線連接。