[發明專利]一種乳制品冷熱缸裝置及其工作方法

在審

• 申請號: 201610085561.5
• 申請日: 2016-02-15
• 公開（公告）號: CN105638876A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 梁峙;梁驍
• 申請（專利權）人: 徐州工程學院
• 主分類號: A23C3/03
• 分類號: A23C3/03;C08F283/02;C08F220/06;C08F2/44;C08K9/04;C08K3/38
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 王新生

1.一種乳制品冷熱缸裝置，包括進料管(1)，冷熱缸(2)，攪拌裝置(3)，出料管(4)， 冷水進水管(5)，冷水出水管(6)，高溫蒸汽進入管(7)，冷凝水排出管(8)，可調節支撐 腿(9)，控制系統(10)；其特征在于：所述冷熱缸(2)頂部中心設有攪拌裝置(3)，冷熱 缸(2)頂部邊緣設有進料管(1)，冷熱缸(2)一側上部設有高溫蒸汽進入管(7)，冷熱缸 (2)上部另一側設有冷水出水管(6)，冷熱缸(2)一側下部設有出料管(4)，冷熱缸(2) 底部設有冷水進水管(5)、冷凝水排出管(8)和可調節支撐腿(9)，冷熱缸(2)的頂部還 設有控制系統(10)。

2.根據權利要求1所述的一種乳制品冷熱缸裝置，其特征在于：所述冷熱缸(2)包括外層 缸體(2-1)，高分子保溫填料(2-2)，中間缸體(2-3)，內層缸體(2-4)，水位傳感器(2- 5)，溫度傳感器(2-6)；所述外層缸體(2-1)為圓柱形結構，外層缸體(2-1)底部為圓弧 結構，外層缸體(2-1)頂部為弧形密封蓋；所述高分子保溫填料(2-2)位于外層缸體(2-1) 和中間缸體(2-3)之間，高分子保溫填料(2-2)將外層缸體(2-1)和中間缸體(2-3)之 間的空隙完全填滿，高分子保溫填料(2-2)的厚度不小于5cm；所述中間缸體(2-3)為圓 柱形結構，中間缸體(2-3)上端與外層缸體(2-1)弧形密封蓋無縫貼合，中間缸體(2-3) 直徑比外層缸體(2-1)小10cm～20cm，中間缸體(2-3)與外層缸體(2-1)的中心軸相 互重合；所述內層缸體(2-4)下部為圓柱形結構，內層缸體(2-4)上部為圓錐形結構，內 層缸體(2-4)底部圓弧型結構并通過支撐裝置固定在中間缸體(2-3)上，內層缸體(2-4) 直徑比中間缸體(2-3)小10cm～12cm；所述水位傳感器(2-4)位于內層缸體(2-4)上部， 水位傳感器(2-4)底端距離內層缸體(2-4)內側頂部的距離為10cm～45cm，水位傳感器 (2-4)通過導線與控制系統(10)相連；所述溫度傳感器(2-6)位于內層缸體(2-4)內部 靠近出料管(4)一側，溫度傳感器(2-6)距離內層缸體(2-4)底部的距離為15cm～20cm， 溫度傳感器(2-6)與控制系統(10)通過導線連接。

3.根據權利要求2所述的一種乳制品冷熱缸裝置，其特征在于：所述高分子保溫填料(2-2)， 包括球狀結構體(2-2-1)，結構間空隙(2-2-2)；所述球狀結構體(2-2-1)為圓球形中空充 氮氣結構，球狀結構體(2-2-1)壁厚5nm～10nm，球狀結構體(2-2-1)的直徑為50nm～ 100nm，多個球狀結構體(2-2-1)規則排列成單層平面結構，多個單層平面結構疊加在一起 最終組成高分子保溫材料(2-2)；所述結構間空隙(2-2-2)為多個球狀結構體(2-2-1)互 相連接中間留存的間隙，結構間空隙(2-2-2)被氮氣填充。

4.根據權利要求1所述的一種乳制品冷熱缸裝置，其特征在于：所述攪拌裝置(3)，包括 電機(3-1)，變速箱(3-2)，傳動軸(3-3)，水平板(3-4)，傾斜豎板(3-5)；所述電機(3- 1)水平布置在冷熱缸(2)上方，電機(3-1)底座與變速箱(3-2)一側固定焊接，電機 (3-1)通過導線與控制系統(10)相連；所述變速箱(3-2)位于冷熱缸(2)上方，變速 箱(3-2)與電機(3-1)傳動相連，變速箱(3-2)與其底部的傳動軸(3-3)傳動連接；所 述傳動軸(3-3)位于冷熱缸(2)內部中心；所述水平板(3-4)為水平布置的長方形板， 水平板(3-4)中心位置開有圓孔，傳動軸(3-3)穿過水平板(3-4)圓孔并與平板(3-4) 圓孔無縫焊接，水平板(3-4)位于傳動軸(3-3)兩端，兩塊水平板(3-4)上下平行布置；

所述傾斜豎板(3-5)為豎直布置的長方形板，傾斜豎板(3-5)與傳動軸(3-3)之間的夾角 為5°～10°，傾斜豎板(3-5)與水平板(3-4)呈一定夾角焊接且為傾斜豎板(3-5)與傳 動軸(3-3)之間夾角的余角，傾斜豎板(3-5)自旋角度為α，α值域范圍在10°～50°之 間，傾斜豎板(3-5)的數量不少于10塊。