[發明專利]一種多芯防火控制電纜及制作工藝

在審

• 申請號: 201610084606.7
• 申請日: 2016-02-14
• 公開（公告）號: CN105551659A
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 王浩淼;王成忠;劉源
• 申請（專利權）人: 上海朗達電纜（集團）有限公司
• 主分類號: H01B7/29
• 分類號: H01B7/29;H01B7/36;H01B7/282;H01B7/20;H01B7/04;H01B7/00;H01B7/02;H01B13/00
• 代理公司: 上海世貿專利代理有限責任公司 31128
• 代理人: 王佳妮

技術領域

本發明涉及電纜的技術領域，具體地說是一種多芯數防火控制電纜及制作工藝。

背景技術

目前，隨著我國社會經濟的高速發展，對工業智能及自動化要求越來越高，傳統 的控制電纜，國標GB/T9330-2008上最大為61芯，實際中客戶要求遠大于61芯，同時對火災 情況下的安全性能提出了要求，要求電纜在火焰情況下仍能維持一段時間正常供電及信號 暢通，以便于逃生和救援。

發明內容

本發明的目的在于提供一種改進的多芯防火控制電纜及制作工藝，它可克服現有 技術中電纜防火、耐火時間較短的一些不足。

為了實現上述目的，本發明的技術方案是：一種多芯防火控制電纜，其特征在于： 所述的多芯防火控制電纜由外包層和內芯構成，內芯由至少兩個線芯組構成，每個線芯組 包含有至少20個絕緣線芯；所述的外包層由隔熱層、隔氧層、軋紋金屬抗沖擊層和外護套層 依次包裹而成；內芯與外包層之間填充有防火填充。

優選的，內芯設有4個線芯組，每個線芯組設有40-44個絕緣線芯，每個絕緣線芯表 面分別擠包有防火絕緣包帶層和防火絕緣擠包層，防火絕緣擠包層表面設有標簽，每個線 芯組的表面設有防火包帶；導體采用圓形退火軟銅導體，導體直徑為1.68-1.80mm。

進一步，所述的隔熱層采用無堿玻璃纖維帶制成，繞包厚度0.4～0.6mm；隔氧層采 用低煙無鹵隔氧材料擠包在隔熱層表面，隔氧層厚度1.8-2.1mm，低煙無鹵隔氧材料的材料 氧指數大于等于45，并且含有至少30%以上的水合金屬氧化物。

更進一步，所述的水合金屬氧化物是指Al、Mg的水合金屬氧化物。

一種多芯防火控制電纜的制作工藝，其特征在于：所述的制作工藝包括如下步驟： a、制作線芯組，每個線芯組分別設有40-44個絕緣線芯，每個絕緣線芯表面包覆有雙層防火 絕緣層結構，40-44個絕緣線芯通過防火包帶繞包后形成單個線芯組；b、將4個線芯組作為 內芯，在內芯外依次擠包隔熱層、隔氧層、軋紋金屬抗沖擊層和外護套層組成的外包層，制 成多芯防火控制電纜。

優選的，a步驟中，防火絕緣包帶層采用礦物絕緣防火包帶繞包而成，礦物絕緣防 火包帶的厚度為0.12-0.15mm，防火絕緣擠包層采用陶瓷化聚烯烴絕緣料，厚度為0.8- 1.3mm；所述的四個線芯組分別設有紅色、黃色、綠色和藍色的擠包絕緣層，用于識別和區 分。

使用時，本發明的電纜具有優異的防火性能，導體采用雙防火絕緣層結構，其在火 焰的灼燒下可形成堅硬的陶瓷狀硬殼，該硬殼在火災環境（650℃-3000℃）下不熔融、不滴 落，并且具有非常好的隔熱隔火效果，可以保證火災情況下電力和通訊的通暢，為人員逃生 和消防救援爭取寶貴的時間。

同時，176芯分為四組，每組44芯。四組擠包絕緣層分別采用紅色、黃色、綠色、藍色 進行線芯組區分，每組線芯組內的44根線芯分別打印1-44數字進行區分。這樣176根線芯都 有唯一的標識，易于生產檢測及安裝使用中區分。

附圖說明

圖1為本發明一實施例的結構示意圖。

圖2為本發明線芯組的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的描述。

各附圖中的標號表示如下：

1導體、2防火絕緣包帶層、3防火絕緣擠包層、4防火包帶、5線芯組、6防火填充、7隔熱 層、8隔氧層、9軋紋金屬抗沖擊層、10外護套。

本發明所述的一種多芯防火控制電纜，其與現有技術的區別在于：所述的多芯防 火控制電纜由外包層和內芯構成，內芯由至少兩個線芯組構成，每個線芯組包含有至少20 個絕緣線芯；所述的外包層由隔熱層、隔氧層、軋紋金屬抗沖擊層和外護套依次包裹而成； 內芯與外包層之間填充有防火填充。

優選的，內芯設有4個線芯組，每個線芯組設有40-44個絕緣線芯，每個絕緣線芯表 面分別擠包有防火絕緣包帶層和防火絕緣擠包層，防火絕緣擠包層表面設有標簽，每個線 芯組的表面設有防火包帶；導體采用圓形退火軟銅導體，導體直徑為1.68-1.80mm。