[發(fā)明專利]分體式交通路障的一次性組裝成型加工方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610082659.5 | 申請(qǐng)日: | 2016-02-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105690744B | 公開(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃耿忠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 黃耿忠 |
| 主分類號(hào): | B29C65/70 | 分類號(hào): | B29C65/70;B29C49/04;E01F9/688;B29K23/00 |
| 代理公司: | 北京創(chuàng)遇知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11577 | 代理人: | 武媛,呂學(xué)文 |
| 地址: | 528000 廣東省佛*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 體式 交通 路障 一次性 組裝 成型 加工 方法 | ||
1.分體式交通路障的一次性組裝成型加工方法,其特征在于,所述加工方法具體包括如下步驟:
(1)原料的選取:選取聚乙烯作為原料,對(duì)其進(jìn)行烘干,并裝入擠出機(jī)的料斗;
(2)清理模具:將模具內(nèi)腔用紗布清潔干凈,然后在內(nèi)芯上噴上一層脫模劑;
(3)對(duì)原料烘干,原料送入擠出機(jī)料斗后,經(jīng)過(guò)擠出機(jī)螺桿加熱并塑化,最后擠出管坯;
(4)將現(xiàn)有配套的底座放置到上模具的底端,擠出機(jī)擠出半熔融狀的管坯,穿過(guò)底座,然后將模具合攏;
(5)將下模具上升,與底座之間形成密封空間;
(6)吹塑成型:通過(guò)下吹針往密封空間中吹入壓縮空氣,讓聚乙烯在氣壓作用下貼合模具內(nèi)腔表面,并由模具中循環(huán)的冷卻水帶走聚乙烯塑料的熱量,產(chǎn)品冷卻成型后,排出氣體,卸掉模具內(nèi)腔的氣壓;
(7)將下模具退下,然后將上模具開模,即得制品;
(8)制品的后處理:去除邊刺,最終得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式交通路障的一次性組裝成型加工方法,其特征在于,所述聚乙烯為高密度聚乙烯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式交通路障的一次性組裝成型加工方法,其特征在于,所述脫模劑為硅樹脂甲基支鏈硅油或甲基硅油。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式交通路障的一次性組裝成型加工方法,其特征在于,步驟(3)所述原料烘干的溫度為75-85℃,時(shí)間為1-3h;螺桿加熱并塑化的溫度為145-185℃,擠出機(jī)螺桿的直徑為90-120mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式交通路障的一次性組裝成型加工方法,其特征在于,步驟(4)所述底座的形狀有圓形和方形兩種,以配合相應(yīng)的圓形或方形的錐體,底座與錐體接觸面具有多個(gè)異形凹凸位或不規(guī)則的邊緣,增加底座與錐體的接觸面積,并讓錐體與底座接觸的部位變得不規(guī)則化,以達(dá)到增加二者結(jié)合強(qiáng)度的效果。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式交通路障的一次性組裝成型加工方法,其特征在于,步驟(5)所述下模具能夠機(jī)械式的上下活動(dòng)或依靠壓縮空氣、液壓裝置實(shí)現(xiàn)上下活動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式交通路障的一次性組裝成型加工方法,其特征在于,步驟(6)所述成型的溫度為140-180℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式交通路障的一次性組裝成型加工方法,其特征在于,步驟(6)所述氣壓為6-8KPa。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式交通路障的一次性組裝成型加工方法,其特征在于,步驟(6)所述冷卻的時(shí)間為15-40s。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式交通路障的一次性組裝成型加工方法,其特征在于,步驟(6)所述吹塑成型過(guò)程中的吹脹比為2-4:1。
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