[發(fā)明專利]一種芯柱點焊裝置、LED燈自動化生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610079012.7
• 申請日: 2016-02-04
• 公開（公告）號: CN105537813B
• 公開（公告）日: 2017-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 揭英智;黃四海;朱耿良;凌燕祥;劉德華;黃東祥
• 申請（專利權(quán)）人: 廣明源光科技股份有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/047
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及燈具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種芯柱點焊裝置、LED燈自動化生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

LED燈絲燈是近年興起的LED燈新的品種，由于其兼具LED燈節(jié)能、環(huán)保、長壽命等優(yōu)點以及傳統(tǒng)白熾燈同樣外觀的綜合優(yōu)勢而倍受消費者的歡迎，有良好的市場前景。也正由于其處于正在發(fā)展階段，自動化規(guī)模生產(chǎn)同樣面臨發(fā)展需求，自動化生產(chǎn)技術(shù)有很多需要探索和提升。有必要研制出模組化LED燈絲球泡燈從上料、各工序制作、裝配到成品檢測的全自動生產(chǎn)線，達到大幅提高工效和產(chǎn)量的目的。在自動化生產(chǎn)研發(fā)成功投入使用后，可由傳統(tǒng)生產(chǎn)模式約80人、每班(8小時)產(chǎn)能 0.6萬只，改變成為全線配備5名輔助工、每班(8小時)產(chǎn)能1萬只以上。在全自動生產(chǎn)線建設(shè)中，根據(jù)LED燈絲燈本身的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和制作工藝特點，造成工藝復(fù)雜，給實現(xiàn)自動化生產(chǎn)帶來了諸多難題，如LED燈絲燈的燈絲條細(xì)小，芯柱結(jié)構(gòu)輕巧，而制作要求精準(zhǔn)，點焊工序的自動化生產(chǎn)難度大。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上所述，本發(fā)明有必要提供一種提高了生產(chǎn)效率的LED燈自動化生產(chǎn)系統(tǒng)以及用于LED燈自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的芯柱點焊裝置。

一種用于LED燈自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的芯柱點焊裝置，包括轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)及設(shè)置在轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)外周的若干配合工件，轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)包括圓環(huán)導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)動盤、以及若干芯柱夾持裝置，圓環(huán)導(dǎo)軌上開設(shè)有升降槽，轉(zhuǎn)動盤可轉(zhuǎn)動地環(huán)繞圓環(huán)導(dǎo)軌設(shè)置，若干芯柱夾持裝置安裝在轉(zhuǎn)動盤上，芯柱夾持裝置包括座體、連接軸、定位架以及擺轉(zhuǎn)組件，連接軸安裝在座體上且貫通座體兩相對的兩側(cè)的連接軸，定位架與擺轉(zhuǎn)組件設(shè)置在座體相對兩側(cè)且分別連接在連接軸的兩端，擺轉(zhuǎn)組件隨圓環(huán)導(dǎo)軌表面的升降而擺動，從而通過連接軸帶動定位架轉(zhuǎn)動。

進一步地，所述升降槽開設(shè)在圓環(huán)導(dǎo)軌頂面，升降槽包括下坡段、槽底段以及上坡段，下坡段底端與上坡段底端分別連接在槽底段的兩端，下坡段相對圓環(huán)導(dǎo)軌頂面下降的高度與上坡段相對圓環(huán)導(dǎo)軌頂面凸伸高度相同，槽底段頂面低于圓滑導(dǎo)軌的頂面且與圓滑導(dǎo)軌的頂面平行。

進一步地，所述芯柱夾持裝置包括第一連接盤與第二連接盤，第一連接盤與第二連接盤分別連接在連接軸的兩端，定位架安裝在第一轉(zhuǎn)接盤上，擺轉(zhuǎn)組件安裝在第二連接盤上。

進一步地，所述擺轉(zhuǎn)組件包括擺塊與壓抵件，擺塊一端連接在第二連接盤上，另一端外側(cè)垂直地連接所述壓抵件，所述壓抵件壓抵在圓環(huán)導(dǎo)軌上，用以壓抵件隨圓環(huán)導(dǎo)軌表面的升降而帶動連接軸轉(zhuǎn)動。

進一步地，所述定位架包括支架，支架包括固接段及與固接段垂直的安裝段，固接段安裝至第一轉(zhuǎn)接盤上，安裝段的頂面開設(shè)有定位槽，定位槽用于安裝芯柱。

進一步地，所述定位架包括設(shè)置在支架上的壓持組件，壓持組件包括擺架、壓桿以及彈性件，擺架可轉(zhuǎn)動地夾持在安裝段上，壓桿安裝在擺架的頂端，彈性件安裝在擺架與安裝段的連接處，提供彈力使得擺架的壓桿向安裝段壓合。

進一步地，設(shè)置在轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)外周的若干配合工件對應(yīng)地形成若干工位，所述芯柱點焊裝置包括視覺系統(tǒng)檢測，安裝在工位的一側(cè)，以監(jiān)測相應(yīng)工位工件的安裝。

一種LED燈自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，包括芯柱點焊裝置、封口裝置、排氣裝置、裝頭裝置、連線及配套輔助裝置，其中，芯柱點焊裝置包括轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)及設(shè)置在轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)外周的若干配合工件，轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)包括圓環(huán)導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)動盤、以及若干芯柱夾持裝置，圓環(huán)導(dǎo)軌上開設(shè)有升降槽，轉(zhuǎn)動盤可轉(zhuǎn)動地環(huán)繞圓環(huán)導(dǎo)軌設(shè)置，若干芯柱夾持裝置安裝在轉(zhuǎn)動盤上，芯柱夾持裝置包括座體、連接軸、定位架以及擺轉(zhuǎn)組件，連接軸安裝在座體上且貫通座體相對的兩側(cè)，定位架與擺轉(zhuǎn)組件設(shè)置在座體相對兩側(cè)且分別連接在連接軸的兩端，擺轉(zhuǎn)組件隨圓環(huán)導(dǎo)軌表面的升降而擺動，進而通過連接軸帶動定位架轉(zhuǎn)動。

此外，本發(fā)明有必要提供一種LED燈自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)方法。

一種LED燈自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)方法，其工序依次包括：來料檢驗，點焊工序，封口工序，排氣工序，裝頭工序，成品檢驗及出料，其中，點焊工序中采用所述的芯柱點焊裝置，芯柱點焊時，芯柱夾持在定位架上，且芯柱待加工的一端朝向轉(zhuǎn)動盤外側(cè)，所述轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動，帶動所述芯柱夾持裝置轉(zhuǎn)動，擺轉(zhuǎn)組件沿圓環(huán)導(dǎo)軌移動，隨著圓環(huán)導(dǎo)軌表面的升降，帶動連接軸轉(zhuǎn)動，從而帶動定位架擺轉(zhuǎn)，使得芯柱轉(zhuǎn)動至多個位置配合不同工位的工件。

其中，在點焊工序中，芯柱點焊裝置上依次設(shè)置有三個工位，第一工位至第二工位，連接軸帶動定位架逆時針轉(zhuǎn)動45度，焊接兩根燈絲，從第二工位到第三工位，連接軸帶動定位架順時針轉(zhuǎn)動90度，焊接另外兩根燈絲。