[發(fā)明專利]一種芯柱點(diǎn)焊裝置、LED燈自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610079012.7 | 申請(qǐng)日: | 2016-02-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105537813B | 公開(公告)日: | 2017-07-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 揭英智;黃四海;朱耿良;凌燕祥;劉德華;黃東祥 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣明源光科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K37/00 | 分類號(hào): | B23K37/00;B23K37/047 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 529728 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 點(diǎn)焊 裝置 led 自動(dòng)化 生產(chǎn) 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種芯柱點(diǎn)焊裝置(10),包括轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)(12)及設(shè)置在轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)(12)外周的若干配合工件,其特征在于:轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)(12)包括圓環(huán)導(dǎo)軌(121)、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(122)、以及若干芯柱夾持裝置(123),圓環(huán)導(dǎo)軌(121)上開設(shè)有升降槽(125),轉(zhuǎn)動(dòng)盤(122)可轉(zhuǎn)動(dòng)地環(huán)繞圓環(huán)導(dǎo)軌(121)設(shè)置,若干芯柱夾持裝置(123)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(122)上,芯柱夾持裝置(123)包括座體(51)、連接軸(52)、定位架(55)以及擺轉(zhuǎn)組件(56),連接軸(52)安裝在座體(51)上且貫通座體(51)相對(duì)的兩側(cè),定位架(55)與擺轉(zhuǎn)組件(56)設(shè)置在座體(51)相對(duì)兩側(cè)且分別連接在連接軸(52)的兩端,擺轉(zhuǎn)組件(56)隨圓環(huán)導(dǎo)軌(121)表面升降而擺動(dòng),定位架(55)與擺轉(zhuǎn)組件(56)一同轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯柱點(diǎn)焊裝置(10),其特征在于:所述升降槽(125)開設(shè)在圓環(huán)導(dǎo)軌(121)頂面,升降槽(125)包括下坡段(1251)、槽底段(1252)、上坡段(1253)以及槽頂段(1254),槽底段與槽頂段之間,以及升降槽與圓環(huán)導(dǎo)軌之間通過下坡段和上坡段實(shí)現(xiàn)過渡連接,槽底段(1252)低于圓滑導(dǎo)軌(121)的頂面且與圓滑導(dǎo)軌(121)的頂面平行,槽頂段高于圓滑導(dǎo)軌的頂面且與圓滑導(dǎo)軌的頂面平行,槽底段相對(duì)圓環(huán)導(dǎo)軌(121)頂面下降的高度與槽頂段相對(duì)圓環(huán)導(dǎo)軌(121)頂面凸伸的高度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯柱點(diǎn)焊裝置(10),其特征在于:所述芯柱夾持裝置(123)包括第一連接盤(53)與第二連接盤(54),第一連接盤(53)與第二連接盤(54)分別連接在連接軸(52)的兩端,定位架(55)安裝在第一連接盤(53)上,擺轉(zhuǎn)組件(56)安裝在第二連接盤(54)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的芯柱點(diǎn)焊裝置(10),其特征在于:所述擺轉(zhuǎn)組件(56)包括擺塊(561)與壓抵件(562),擺塊(561)一端連接在第二連接盤(54)上,另一端外側(cè)垂直地連接所述壓抵件(562),所述壓抵件(562)壓抵在圓環(huán)導(dǎo)軌(121)上,用以壓抵件隨圓環(huán)導(dǎo)軌(121)表面的升降而帶動(dòng)連接軸(52)轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯柱點(diǎn)焊裝置(10),其特征在于:所述定位架(55)包括支架(551),支架(551)包括固接段(5511)及與固接段(5511)垂直的安裝段(5512),固接段(5511)安裝至第一轉(zhuǎn)接盤(53)上,安裝段(5512)的頂面開設(shè)有定位槽(5513),定位槽(5513)用于安裝芯柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的芯柱點(diǎn)焊裝置(10),其特征在于:所述定位架(55)包括設(shè)置在支架(551)上的壓持組件(552),壓持組件(552)包括擺架(5521)、壓桿(5522)以及彈性件,擺架(5521)可轉(zhuǎn)動(dòng)地夾持在安裝段(5512)上,壓桿(5522)安裝在擺架(5521)的頂端,彈性件安裝在擺架與安裝段(5512)的連接處,提供彈力使得擺架(5521)的壓桿(5522)向安裝段(5512)壓合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的芯柱點(diǎn)焊裝置(10),其特征在于:設(shè)置在轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)(12)外周的若干配合工件對(duì)應(yīng)地形成若干工位,所述芯柱點(diǎn)焊裝置(10)包括視覺系統(tǒng)檢測(cè),安裝在工位的一側(cè),以監(jiān)測(cè)相應(yīng)工位工件的安裝。
8.一種LED燈自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng),包括封口裝置(20)、排氣裝置(30)、裝頭裝置(40)、連線及配套輔助裝置,其特征在于:進(jìn)一步包括如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的芯柱點(diǎn)焊裝置(10)。
9.一種LED燈自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)方法,其特征在于:其生產(chǎn)方法依次包括:來料檢驗(yàn),點(diǎn)焊工序,封口工序,排氣工序,裝頭工序,成品檢驗(yàn)及出料,其中,點(diǎn)焊工序中采用權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的芯柱點(diǎn)焊裝置(10),芯柱點(diǎn)焊時(shí),芯柱夾持在定位架(55)上,且芯柱待加工的一端朝向轉(zhuǎn)動(dòng)盤(122)外側(cè),所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(122)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)所述芯柱夾持裝置(123)轉(zhuǎn)動(dòng),擺轉(zhuǎn)組件(56)沿圓環(huán)導(dǎo)軌(121)移動(dòng),隨著升降槽的升降,帶動(dòng)連接軸(52)轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)定位架(55)擺轉(zhuǎn),使得芯柱轉(zhuǎn)動(dòng)至多個(gè)位置配合不同工位的工件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的LED燈自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)方法,其特征在于:在點(diǎn)焊工序中,芯柱點(diǎn)焊裝置上依次設(shè)置有三個(gè)工位,第一工位至第二工位,連接軸(52)帶動(dòng)定位架(55)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)45度,焊接兩根燈絲,從第二工位到第三工位,連接軸(52)帶動(dòng)定位架(55)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90度,焊接另外兩根燈絲。
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