[發(fā)明專利]連接管的制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610078244.0 | 申請(qǐng)日: | 2016-02-03 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107035492A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-08-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李剛;張佳博;唐曙;樊卉菁;陳祥;王超;陳明華;周帥利;劉艷;張寶龍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海天納克排氣系統(tǒng)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F01N13/08 | 分類號(hào): | F01N13/08 |
| 代理公司: | 蘇州威世朋知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32235 | 代理人: | 楊林潔 |
| 地址: | 201814*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 接管 制造 方法 | ||
1. 一種應(yīng)用于排氣后處理系統(tǒng)的連接管的制造方法,其特征在于:該制造方法包括如下步驟:
S1:提供第一連接管與第二連接管;
S2:將所述第一連接管的一端進(jìn)行擴(kuò)張以形成擴(kuò)口,并將所述第二連接管的一端插入所述擴(kuò)口中;
S3:對(duì)所述第一連接管與所述第二連接管的重疊處進(jìn)行沖壓以形成向內(nèi)的凹痕,從而將所述第一連接管與所述第二連接管連接起來(lái),其中:
所述凹痕包括沿所述第一連接管的軸向間隔設(shè)置的第一凹痕以及第二凹痕,所述第一凹痕包括第一錐面、第二錐面以及連接所述第一錐面與所述第二錐面的第一圓柱面;所述第二凹痕包括第三錐面、第四錐面以及連接所述第三錐面與所述第四錐面的第二圓柱面。
2. 如權(quán)利要求1所述的制造方法,其特征在于:在步驟S1中,所述第一連接管與第二連接管的直徑相同。
3. 如權(quán)利要求1所述的制造方法,其特征在于:所述第一圓柱面位于所述第一凹痕的最里面,所述第二圓柱面位于所述第二凹痕的最里面。
4. 如權(quán)利要求1所述的制造方法,其特征在于:所述第一凹痕圍繞所述第一連接管一整圈,所述第二凹痕圍繞所述第一連接管一整圈。
5. 如權(quán)利要求1所述的制造方法,其特征在于:所述第一凹痕及/或所述第二凹痕呈波浪形。
6. 如權(quán)利要求1所述的制造方法,其特征在于:所述第一凹痕及/或所述第二凹痕呈S形。
7. 如權(quán)利要求1所述的制造方法,其特征在于:在步驟S3之后,該制造方法還包括如下步驟:
S4:對(duì)所述第一圓柱面及/或所述第二圓柱面進(jìn)行進(jìn)一步?jīng)_壓以形成向內(nèi)凹陷的若干凹坑。
8. 如權(quán)利要求1至7項(xiàng)中任意一項(xiàng)所述的制造方法,其特征在于:在步驟S3中還形成有平行于所述第一連接管的軸向的若干防扭轉(zhuǎn)凹痕。
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F01N 一般機(jī)器或發(fā)動(dòng)機(jī)的氣流消音器或排氣裝置;內(nèi)燃機(jī)的氣流消音器或排氣裝置
F01N13-00 以結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為特征的排氣裝置或消音裝置
F01N13-02 .具有兩個(gè)或多個(gè)獨(dú)立的串聯(lián)的消音器裝置
F01N13-04 .具有兩個(gè)或多個(gè)并聯(lián)的消音器,例如用于多汽缸發(fā)動(dòng)機(jī)的互相連接裝置
F01N13-06 .專門(mén)適用于星形排列的汽缸,如排氣歧管
F01N13-08 .排氣管的其他裝置或適配裝置
F01N13-12 .專門(mén)適用于水下排氣
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