[發明專利]一種超薄復合安全玻璃及其制備方法

在審

• 申請號: 201610077716.0
• 申請日: 2016-02-04
• 公開（公告）號: CN105690947A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 王賢明;丁建設;王飛;林益陽
• 申請（專利權）人: 寧波江花玻璃科技有限公司
• 主分類號: B32B27/08
• 分類號: B32B27/08;B32B17/10;B32B27/36;B32B27/40;B32B38/16;B32B37/10;B32B37/06
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技術領域

本發明涉及玻璃加工領域，尤其是涉及一種超薄復合安全玻璃及其制備方法。

背景技術

在公共場所里，行人和顧客的人身安全至關重要，在這種場合里，夾層玻璃可以發揮很大的作用。當夾層玻璃遭到破壞時，破壞產生的碎片仍被中間膜牢固粘結在一起。即使夾層玻璃表面布滿裂紋，整塊玻璃仍會保持完整而不掉落，大大提高了安全性能。夾層玻璃與普通的鋼化玻璃根比富有較高的初性，能吸收部分撞擊能量，起到一定的緩沖作用，其承受高速沖擊的強度要高于鋼化玻璃。

當前，城市建筑物對于采光的要求越來越高，采光面積占建筑物外圍面積比例越來越大，普通的玻璃遠遠不能滿足安全防護的要求。夾層玻璃在受到超強度意外撞擊破壞時，玻璃的碎片會被牢牢地粘結在中間膜上而會飛濺，并可在一定時間內保持原有形狀，因此可在短時期內繼續使用，避免因玻璃掉落造成人身傷害或財產損失，從而保證人身和財產的安全。由于夾層玻璃具有這樣的優越性能，許多國家都有明文規定，在高層建筑、商場、銀行等公共場所的建筑物外網，必須使用夾層玻璃

夾層玻璃因其具有抗沖擊強度高、安全性能好等特點，在日常生活中應用廣泛。如專利號200920039857.9、201020146361.4的發明專利分別公開了相應的夾層玻璃結構，但是這些夾層玻璃均存在玻璃厚度大，重量重、玻璃強度不夠的缺點，有些專利201420763997.1、201220172344.7采用了用PC代替玻璃，雖然減少了玻璃重量，增加了強度，但是由于PC表面是大分子鏈，存在中間膜與PC之間粘合性能差的問題。

發明內容：

本發明要解決的技術問題是：針對上述技術問題，提供一種重量輕，厚度薄，韌性和沖擊強度好，粘結強度牢，安全性能佳的超薄復合安全玻璃及其制備方法。

本發明提供的一種超薄復合安全玻璃，其特征在于，包括玻璃、中間膜和聚碳酸酯（簡稱PC）層，玻璃通過中間膜與聚碳酸酯層粘合而成。

所述的玻璃為化學鋼化玻璃，不僅厚度薄，且擁有比物理鋼化玻璃更強的抗沖擊性能；

所述的中間膜為水溶性聚氨酯（簡稱WPU），具有高彈性、高強度、高耐磨性、高伸長率等優良性能，但是其與無機材料的粘結性能較好，與PC的結合性能較差，因而需要進行處理。

本發明的超薄復合安全玻璃，玻璃、中間膜和聚碳酸酯層的厚度分布為玻璃1-4mm，中間膜0.50-1.52mm，聚碳酸酯層2-4mm；

優選的，本發明的超薄復合安全玻璃，玻璃、中間膜和聚碳酸酯層的厚度為：玻璃2mm，中間層0.76mm，聚碳酸酯層3mm。

所述水溶性聚氨酯通過硅烷偶聯劑處理，經過處理的WPU薄膜接觸角增大，耐水性和熱穩定性能也有所提高，可提高與玻璃的剝離強度。

所述的聚碳酸酯層的聚碳酸酯經過NaOH處理，PC的分子鏈段較長，剛性較大，界面的粘結性能較差，很難直接與WPU薄膜或PVB等中間膜粘附在一起，需進行處理，處理后的PC片的表面部分分子鍵斷裂，表面粗糙度和表面積增加，粘附性能變好。

本發明還提供了上述超薄復合安全玻璃的制備方法，包括以下步驟：

a.清洗化學鋼化玻璃，處理水溶性聚氨酯和PC并清洗干燥；

b.將化學鋼化玻璃，水溶性聚氨酯和聚碳酸酯層在潔凈房中進行合片，

所述的合片是在化學鋼化玻璃基片和PC之間疊放WPU中間膜的過程。首先平放一片化學鋼化玻璃，再把WPU中間膜平鋪在化學鋼化玻璃基片上，再放置與之配對的另一片PC。

c.將合好片的超薄復合安全玻璃送入平壓機預熱預壓；

d.將預壓好的超薄復合安全玻璃送入高壓釜進行高壓復合成型（簡稱熱壓）。

其中步驟a所述的處理水溶性聚氨酯是指對水溶性聚氨酯進行偶聯處理，具體方法為將硅烷偶聯劑KH550配置成1～4.5wt%濃度的水/乙醇水解液，在室溫下放置３～12h，使偶聯劑充分水解，再將水溶性聚氨酯放入水解液后浸泡5～30分鐘后，取出后用去離子水洗凈，烘干。

其中步驟a所述的處理PC，具體方法為：將根據化學鋼化玻璃大小裁剪好的PC片置于3～10mol/L的NaOH溶液中，放置10～60min,然后將PC片用去離子水沖洗后，送入玻璃清洗機清洗，干燥。