[發明專利]一種超薄復合安全玻璃及其制備方法

在審

• 申請號: 201610077716.0
• 申請日: 2016-02-04
• 公開（公告）號: CN105690947A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 王賢明;丁建設;王飛;林益陽
• 申請（專利權）人: 寧波江花玻璃科技有限公司
• 主分類號: B32B27/08
• 分類號: B32B27/08;B32B17/10;B32B27/36;B32B27/40;B32B38/16;B32B37/10;B32B37/06
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1.一種超薄復合安全玻璃，其特征在于，包括玻璃（1）、中間膜（3）和聚碳酸酯層（2），玻璃通過中間膜與聚碳酸酯層粘合而成。

2.根據權利要求1所述的一種超薄復合安全玻璃，其特征在于，所述的玻璃為化學鋼化玻璃，所述的中間膜為水溶性聚氨酯。

3.根據權利要求1或2所述的一種超薄復合安全玻璃，其特征在于，所述的玻璃、中間膜和聚碳酸酯層的厚度分布為玻璃1-4mm，中間膜0.50-1.52mm，聚碳酸酯層2-4mm。

4.根據權利要求1或2所述的一種超薄復合安全玻璃，其特征在于，所述的玻璃、中間膜和聚碳酸酯層的厚度為：玻璃2mm，中間層0.76mm，聚碳酸酯層3mm。

5.根據權利要求2所述的一種超薄復合安全玻璃，其特征在于，所述水溶性聚氨酯通過硅烷偶聯劑處理。

6.根據權利要求1或2所述的一種超薄復合安全玻璃，其特征在于，所述的聚碳酸酯層的聚碳酸酯經過NaOH處理。

7.權利要求1或2所述超薄復合安全玻璃的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

a.清洗化學鋼化玻璃，對水溶性聚氨酯和PC進行處理，并清洗干燥；

b.將化學鋼化玻璃，水溶性聚氨酯和聚碳酸酯層在潔凈房中進行合片，

所述的合片是在化學鋼化玻璃基片和PC之間疊放WPU中間膜的過程；首先平放一片化學鋼化玻璃，再把WPU中間膜平鋪在化學鋼化玻璃基片上，再放置與之配對的另一片PC；

c.將合好片的超薄復合安全玻璃送入平壓機預熱預壓；

d.將預壓好的超薄復合安全玻璃送入高壓釜進行高壓復合成型。

8.根據權利要求7所述超薄復合安全玻璃的制備方法，其特征在于，步驟a所述的處理水溶性聚氨酯是指對對水溶性聚氨酯進行偶聯處理，具體方法為將硅烷偶聯劑KH550配置成1～4.5wt%濃度的水/乙醇解液，在室溫下放置３～12h，使偶聯劑充分水解，再將水溶性聚氨酯放入水解液后浸泡5～30分鐘后，取出后用去離子水洗凈，烘干；其中步驟a所述的處理PC，具體方法為：將根據化學鋼化玻璃大小裁剪好的PC片置于3～10mol/L的NaOH溶液中，放置10～60min,然后將PC片用去水沖洗后，送入玻璃清洗機清洗，干燥。

9.根據權利要求7或8所述超薄復合安全玻璃的制備方法，其特征在于，所述的步驟c平壓機預熱預壓的參數：平壓機一區空間溫度為150-180℃之間，二區空間溫度為175-200之間℃，第一段壓錕預壓，膠錕間隙應比復合結構玻璃總厚度小1-2mm，膠錕壓力為0.4Mpa-0.5Mpa左右，第二道壓錕緊壓，膠錕間隙應比復合結構玻璃總厚度小2-3mm，膠錕壓力為0.6-0.8Mpa左右。

10.根據權利要求7或8所述超薄復合安全玻璃的制備方法，其特征在于，所述的步驟d高壓釜高壓復合成型的參數為：保溫保壓階段溫度為130-145℃之間，壓力為12-13Mpa，保溫保壓時間為50-60min。