[發明專利]超深沖無間隙原子鋼及其生產方法

在審

• 申請號: 201610077093.7
• 申請日: 2016-02-03
• 公開（公告）號: CN105603299A
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發明（設計）人: 邱木生;黃學啟;崔陽;趙虎;賈岳;李亞東;呂利鴿;龐二帥
• 申請（專利權）人: 首鋼總公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/14;C22C38/32;C22C33/04
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 馬苗苗

1.一種超深沖無間隙原子鋼，其特征在于，其化學成分質量百分比為：

C：0.0010％～0.0030％，Si≤0.04％，Mn：0.10～0.20％，P：0.01～0.03％， S≤0.02％，Ti：0.04～0.06％，B：0.0002～0.0008％，N≤0.006％，余量為鐵 和不可避免的雜質。

2.一種生產如權利要求1所述的超深沖無間隙原子鋼的方法，其特征 在于，包括：

將鐵水通過"全三脫"冶煉、LF精煉、RH精煉獲得權利要求1所述成 分的鋼水后連鑄獲得板坯；

將所述板坯進行加熱后，再經過粗軋、精軋獲得熱軋板，所述板坯進 行加熱時，將板坯加熱至單相奧氏體區進行軋制；

將所述熱軋卷經酸洗、冷軋，連續退火，光整后獲得成品；

其中，所述鋼卷退火時，加熱爐爐內退火溫度控制在790～800℃，緩 冷段溫度控制在450～680℃，快冷段溫度控制在260～420℃，時效段溫度 控制在200～380℃，終冷段溫度控制在140～200℃，爐區速度180m/min以 上。

3.如權利要求2所述的超深沖無間隙原子鋼的方法，其特征在于：

所述鋼卷光整時，光整延伸率0.6～1.4％，光整機工作輥粗糙度3.0μm。

4.如權利要求2所述的超深沖無間隙原子鋼的方法，其特征在于：

所述冷軋時，冷軋壓下率為80～85％。

5.如權利要求2所述的超深沖無間隙原子鋼的方法，其特征在于：

所述板坯加熱溫度控制在1200～1290℃，加熱時間為2.5～5小時，均 熱時間控制在25min以上。

6.如權利要求2所述的超深沖無間隙原子鋼的方法，其特征在于：

所述粗軋時，粗軋出口溫度控制在1040～1090℃。

7.如權利要求2所述的超深沖無間隙原子鋼的方法，其特征在于：

所述終軋時，終軋溫度控制在910～930℃，終軋出爐溫度控制在 1180～1220℃。

8.如權利要求2所述的超深沖無間隙原子鋼的方法，其特征在于：

將所述熱軋板卷取成熱軋卷,卷取溫度控制在650～670℃。

9.如權利要求2所述的超深沖無間隙原子鋼的方法，其特征在于：

將所述熱軋卷進行酸洗時，酸洗槽溫度控制在80～85℃，酸洗游離酸 濃度控制在190g/L以上，漂洗段溫度控制在40～80℃。

10.如權利要求2所述的超深沖無間隙原子鋼的方法，其特征在于：

將所述熱軋卷進行酸洗時，酸洗速度大于100m/min。