[發明專利]中空箱體內部增強組件及中空箱體的生產方法在審
| 申請號: | 201610075255.3 | 申請日: | 2016-02-03 |
| 公開(公告)號: | CN105539125A | 公開(公告)日: | 2016-05-04 |
| 發明(設計)人: | 孫巖;姜林;劉亮;周剛;洪文斌;蘇衛東;陳學宏;王傳寶 | 申請(專利權)人: | 亞普汽車部件股份有限公司 |
| 主分類號: | B60K15/03 | 分類號: | B60K15/03;B29C49/20 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 杜靜靜 |
| 地址: | 225009 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 中空 箱體 內部 增強 組件 生產 方法 | ||
1.中空箱體內部增強組件,其特征在于,所述增強組件包括端部和柱體組件,兩個端部 分別設置在柱體組件的兩端。
2.根據權利要求1所述的中空箱體內部增強組件,其特征在于,所述柱體組件包括立柱 本體以及設置在立柱本體兩端的基座,所述端部設置在基座上。
3.根據權利要求2所述的中空箱體內部增強組件,其特征在于,所述立柱本體端部截面 的抗彎模量與立柱本體中部截面的抗彎模量(或抗彎模量之和)的比值至少為1.3。
4.根據權利要求3所述的中空箱體內部增強組件,其特征在于,所述立柱本體由一個或 者多個相同的分柱體組成,所述分柱體中間有一個旋轉對稱軸,并圍繞該軸分布。
5.根據權利要求3所述的中空箱體內部增強組件,其特征在于,所述柱體主體的兩端均 設置支腳,支腳的一端與基座連接,另一端匯合成一點,通過柱體主體將兩個匯合點連接, 其中連接部位設置為倒角,平滑過渡。
6.根據權利要求5所述的中空箱體內部增強組件,其特征在于,所述端部的形狀為圓形 或者橢圓形或者多邊形或者不規則圖形中的一種,所述端部上設置有端部孔或/和端部槽, 所述端部上設置有麻點結構。
7.根據權利要求5或6所述的中空箱體內部增強組件,其特征在于,所述基座上設置有 基座孔,所述基座孔大于端部孔。
8.根據權利要求5或6所述的中空箱體內部增強組件,其特征在于,所述多個分柱體向 旋轉對稱軸靠攏,互相形成一個整體或者分柱體之間設置一定距離,均勻的圍繞在對稱軸 周圍。
9.中空箱體的生產方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:1)兩片熔融型坯下料至 預成型模板與兩個模具之間形成的兩個間隙內;2)下料到位后,模具半模與預成型模板閉 合,內部高壓吹塑,進行殼體預成型;3)預吹成型一定時間后,開模;4)將中間預成型模板裝 置移出,同時組件內置機構進入模具中間指定位置;5)組件內置機構將增強組件一側端面 連接到型坯的指定位置;(放置內部組件的動作也可以通過機器人來完成)6)將組件內置 機構移出,7)模具再次合模,增強組件另一側端面連接到另一側型坯的指定位置,8)高壓吹 氣完成中空箱體本體的最終成型;9)開模,取出產品。
10.根據權利要求9所述的中空箱體的生產方法,其特征在于,所述步驟5)中,在增強組 件通過組件內置裝置與中空箱體內壁連接時,增強組件端面的麻點插入中空箱體內壁材料 并發生部分熔化形成熔接,或者沒有麻點的端面在預熱后,再與中空箱體內壁焊接;同時, 中空箱體模具上的凸臺和端面上的定位孔形成定位,并將中空箱體材料依次擠進端部孔、 基座孔,材料碰到基座孔的底部后向四周鋪展開來,形成鉚接結構。
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