[發(fā)明專利]一種組合熱源式果蔬烘干機及其加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610074196.8 | 申請日: | 2016-02-03 |
| 公開(公告)號: | CN105639681A | 公開(公告)日: | 2016-06-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 龔良政 | 申請(專利權)人: | 昆明農沃新能源科技有限公司 |
| 主分類號: | A23N12/08 | 分類號: | A23N12/08 |
| 代理公司: | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 鄭自群 |
| 地址: | 650217 云南省昆明市昆明經*** | 國省代碼: | 云南;53 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 組合 熱源 式果蔬 烘干機 及其 加工 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及果蔬烘干設備技術領域,具體涉及一種組合熱源式果蔬烘干機 及其加工方法。
背景技術
隨著社會進步,人民生活水平不斷提高,人們對干制果蔬的要求越來越高, 產品市場前景十分廣闊。然而現有的果蔬烘干設備要么采用傳統(tǒng)煤爐、熱風爐 等以木材和煤炭進行供熱,存在熱利用效率低,污染嚴重不環(huán)保,占地面積大, 而且煤焦油和硫對果蔬食品構成安全隱患等問題。要么采用電加熱的果蔬烘干 設備,但熱利用率較低、烘干產品的均勻性差,容易出現過干或過濕的現象, 無法達到產品要求。此外用戶難以根據不同物料特性制定不同的烘干方法,導 致烘干制品質量普遍較差,難以進入高端市場。因此需要開發(fā)一種組合熱源式 果蔬烘干機及其加工方法,解決現有果蔬烘干設備中環(huán)境污染大、熱利用率較 低、烘干不均勻和食品安全問題,且節(jié)能環(huán)保。
實發(fā)明內容
本發(fā)明針對現有技術的不足,提供了一種組合熱源式果蔬烘干機及其加工 方法解決了現有果蔬烘干設備中環(huán)境污染大、熱利用率較低及烘干不均勻的問 題,且節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明的技術方案是這樣實現的:一種組合熱源式果蔬烘干機包括由保溫 材料制成的密封庫體、烘干架和組合熱源,其特征在于,所述組合熱源為紅外 線熱發(fā)生器和/或熱泵機組,組合熱源式果蔬烘干機通過所述組合熱源對果蔬進 行整體脫水烘干。
所述庫體由內隔板分為設備室和烘干室,所述設備室內設有循環(huán)風機、冷 風進風口和除濕風機;所述組合熱源安裝在設備室內;所述烘干架安裝在烘干 室內;所述的組合熱源式果蔬烘干機還包括控制器和安裝在烘干室內的溫濕度 傳感器;所述的控制器分別與組合熱源、除濕風機和溫濕度傳感器電連接。
所述紅外線熱發(fā)生器一側還裝有散熱器。
所述的循環(huán)風機為軸流風機,其至少有兩臺,置于內隔板一側上下端;所 述組合熱源和循環(huán)風機將庫體內空氣加熱并流動,通過內隔板,形成熱風通道, 所述烘干架位于熱風通道上。
所述的熱泵機組包括翅片式蒸發(fā)器、壓縮機、翅片冷凝器和膨脹閥;熱泵 機組的翅片冷凝器靠近除濕風機的排風口。
所述組合熱源式果蔬烘干機還包括熱循環(huán)和回收利用系統(tǒng)。
所述烘干架放置有貨物托盤,中間為通道。
所述設備室和烘干室由彩鋼夾芯板以可拆裝方式整體密閉搭建而成。
所述控制器包括與PLC控制器連接的液晶顯示器和觸控板。
本發(fā)明還提供了一種組合熱源式果蔬烘干機的加工方法,其特征在于,包 括以下步驟:
A)、針對含水量50%以下的果蔬,設定除濕時間6~10h,除濕溫度35~40 ℃;烘干時間為10~12h,烘干溫度為40~60℃;
A1)、果蔬進入烘干室后,開啟組合熱源和循環(huán)風機2;
A2)、果蔬進入除濕階段,溫度控制在35~40℃,保持6~10h,當濕度高 于設定值48%時自動排濕;
A3)、然后進入烘干段,溫度控制在40~60℃,保持10~12h,當濕度高于 設定值30%時自動排濕;
A4)、然后進入烤干溫度段,溫度時間根據烘烤物肉質厚度等特點選擇性設 定;
A5)、接著,再進入文干或留香階段,溫度控制在31~35℃,保持4~5h;
A6)、最后進入冷卻段,關閉組合熱源,使果蔬溫度自然冷卻至30℃以下出 料;或
B)、針對含水量50%以上的果蔬,設定除濕時間為6~10h,除濕溫度為35~ 40℃;烘干時間為11~14h,烘干溫度為40~60℃;
B1)、果蔬進入烘干室后,開啟組合熱源和循環(huán)風機2;
B2)、然后進入除濕段,溫度控制在35~40℃,保持6~10h,當濕度高于 設定值48%時自動排濕;
B3)、然后進入烘干段,溫度控制在40~60℃,保持11~14h,當濕度高于 設定值30%時自動排濕;
B4)、然后進入高溫烤干段,溫度控制在50~85℃,保持1~2h;
B5)、再進入文干或留香段,溫度控制在31~35℃,并維持4~5h;
B6)、進入冷卻段,關閉加熱系統(tǒng),使果蔬溫度自然冷卻至30℃以下出料。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于昆明農沃新能源科技有限公司,未經昆明農沃新能源科技有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權和技術合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201610074196.8/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





