[發(fā)明專利]一種鉛鋅冶煉渣綜合回收處理方法及其處理設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610074120.5
• 申請日: 2016-02-02
• 公開（公告）號: CN105695756A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊龍;歐捍東;徐鵬祖;張金亮;楊東;梁代玉;張永順;張體輝;侯峰;駱建能
• 申請（專利權(quán)）人: 云南祥云飛龍再生科技股份有限公司電鉛廠
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04;C22B19/30;C22B13/02
• 代理公司: 昆明大百科專利事務(wù)所 53106
• 代理人: 李云

1.一種鉛鋅冶煉渣綜合回收處理方法，其特征在于，該方法是將以鉛鋅冶煉渣為主的物 料先送入干燥窯，在與窯內(nèi)高溫?zé)煔獬浞纸佑|干燥、預(yù)熱后，再送入熔煉爐，通過向熔煉爐 內(nèi)鼓入粉煤和富氧空氣，將物料快速熔化，熔化后的物料在向出渣口流動的過程中，進(jìn)一步 與鼓入的粉煤和富氧空氣發(fā)生氧化還原反應(yīng)，將物料中的有價金屬揮發(fā)進(jìn)入煙氣，煙氣上升 至熔煉爐上部，經(jīng)熔煉爐出煙口進(jìn)入干燥窯，與干燥窯中的物料熱交換后通過干燥窯出煙口 進(jìn)入冷卻器，經(jīng)降溫、初步沉降后進(jìn)入布袋收塵器過濾，回收有價金屬產(chǎn)品，廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī) 進(jìn)入煙囪排空，熔煉爐內(nèi)的熔渣從出渣口流出，經(jīng)水淬后形成環(huán)保固化渣。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛鋅冶煉渣綜合回收處理方法，其特征在于，所述環(huán)保固 化渣中鉛鋅含量之和小于2％、銀銦含量之和小于20g/t、鐵含量大于30％。

3.采用如權(quán)利要求1所述方法的處理設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包括順序設(shè)置的上料裝 置(7)、干燥窯(12)、熔煉爐(17)，干燥窯的出料口與熔煉爐的進(jìn)料口通過料槽(15)連 接；所述熔煉爐包括外部裝有噴淋管(14)的爐殼(21)，爐殼內(nèi)部焊接掛料釘后用耐火材料 澆筑成型，在爐體底部設(shè)置有向爐內(nèi)鼓入富氧空氣的氧槍(18)、向爐內(nèi)鼓入粉煤的噴煤嘴 (19)，在爐體底部還設(shè)置有出渣口(20)，設(shè)置于爐體頂部的熔煉爐出煙口(13)通向干燥 窯，在干燥窯頂部的干燥窯出煙口(11)后面順序連接有冷卻器(6)、收塵器(5)、引風(fēng)機(jī) (4)、煙囪(3)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的處理設(shè)備，其特征在于，所述熔煉爐的爐殼為階梯矩形爐殼， 爐殼外部的噴淋管(14)設(shè)置于爐殼正面和背面的頂部，爐殼外部固定有防止?fàn)t殼變形的抱 箍(16)，噴淋管(14)將水噴向爐殼，經(jīng)安裝于爐殼上部的分流齒板(22)將水均勻分流至 爐殼整個外壁面。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的處理設(shè)備，其特征在于，在上料裝置(7)和干燥窯(12) 之間順序設(shè)置有中間倉(8)、皮帶秤(9)、下料罩(10)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的處理設(shè)備，其特征在于，在上料裝置(7)前端設(shè)置有連 接料倉(1)的螺旋給料機(jī)(2)。