[發明專利]可再生廢堿液過濾裝置及其使用方法

有效

• 申請號: 201610072660.X
• 申請日: 2016-01-29
• 公開（公告）號: CN105536330B
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 高振來;謝盛海;謝盛東;劉保鋼
• 申請（專利權）人: 象山金鑫輕工機械廠
• 主分類號: B01D29/56
• 分類號: B01D29/56;B01D29/60;B01D29/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種過濾回收領域，具體地說，是一種適用于對廢堿液進行凈化回收的可再生過濾裝置及其使用方法。

背景技術

隨著我國國民經濟的迅猛發展，居民生活水平不斷提高，我國的酒類行業得到飛躍性發展，尤其是啤酒行業的發展更是引人關注，在其快速發展的同時帶來一系列的資源和環境問題。在啤酒生產過程中，洗滌回收酒瓶以及刷洗鍋體后會產生大量污濁的廢堿液，這些廢堿液的堿濃度一般在1％～2％范圍內，屬于高溫、高濁、腐蝕性強的特種工業廢水，如果直接排放，不僅是資源的浪費，也會導致啤酒廠污水處理站水質瞬時變化，對生物活性污泥有不可逆的負面影響。現有的處理方式是加酸調節堿濃度后排放，這不僅會造成額外的酸用量，也會直接導致廢堿液中大量的有效堿成分流失，不符合清潔生產要求，也不利于降低生產成本。因而，有必要對廢堿液進行凈化回收利用，解決啤酒行業實施清潔生產中廢堿環節問題。

由于堿液在清洗酒瓶和鍋體時，產生的紙質纖維和標簽上的粘膠導致廢堿液具有較高的濁度，一般在50～80EBC范圍內，同時標紙上有鋁箔、錫箔等與堿發生化學反應，產生粘稠的膠體顆粒，增加堿液的粘度和張力，降低堿液滲透能力和活性，因而洗瓶廢堿液具有高懸浮物含量、高纖維含量以及高粘度的特點。而目前國內市場上針對啤酒行業洗瓶機洗瓶產生的廢堿液回收再利用的設備不是很多，大多采用占地面積較大的沉淀罐和陶瓷過濾裝置組合，通過在沉淀罐的廢堿液中加入化學絮凝劑來去除廢堿液中大部分的雜質。廢堿液在沉淀罐中通過靜置沉淀2～3天，才能回收上清液，不僅耗時較長，而且占地面積較大，一般需要20多平方米，對沉淀罐的數量造成限制，常常導致沉淀罐不夠充足，無法進行及時過濾，降低廠家的生產效率，難以擴大生產規模，不僅如此，單獨使用沉淀罐也無法達到過濾精度和過濾量的要求，與其他過濾裝置的結合只會加重廢堿液回收負擔。

另一方面，在使用堿液清洗酒瓶或鍋體時，為達到較高的清洗效果，大多采用75～90℃的熱堿液，一旦采用沉淀罐靜置沉淀2～3天，將會導致熱量損失嚴重，回收后需要重新加熱才能達到熱堿液對洗瓶的清洗要求，增加廢堿液的回收利用成本，不利于啤酒廠的競爭。

另一種過濾方式是采用機械鏈網過濾加陶瓷顆粒組合和/或膜過濾系統。其中，由于廢堿液中的雜質較為復雜，機械過濾無法有效攔截堿液中的細微懸浮物，其精度難以達到過濾要求，并且在運行中故障率較高，濾前濾后的堿液容易混合在一起，也就無法有效凈化廢堿液進行再利用。而膜過濾系統的造價較高，耗材速度快，平均每年需要更換一次，膜濾材消耗幾乎和節能的價值接近，并且投資成本高，膜過濾又很難達到過濾量，滿足不了實際生產速度和需要。而且膜過濾系統一般需要先沉淀再過濾，依舊免不了沉淀罐的使用。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種可再生廢堿液過濾裝置及其使用方法，其通過對廢堿液的多次過濾，有效提高廢堿液的過濾量和過濾精度，從而適用于對廢堿液有效凈化再利用。

本發明的另一目的在于提供一種可再生廢堿液過濾裝置及其使用方法，其通過逐級去除廢堿液中的雜質，逐步恢復堿液活性，為下一級過濾達到更好的效果奠定基礎，兼顧過濾流量和過濾精度，從而提高廢堿液的活性和重復回收使用率。

本發明的另一目的在于提供一種可再生廢堿液過濾裝置及其使用方法，其中，所述濾材再生能力強，得以進行在線清洗和再生，不需要拆卸設備取出濾芯來再生，降低勞動強度，從而提高回收系統的運行效率，降低運行故障率。

本發明的另一目的在于提供一種可再生廢堿液過濾裝置及其使用方法，其中，所述濾材成本低，遠遠低于膜過濾成本，同時，濾材的損耗低，相比于膜過濾的每年更換，濾材使用壽命大大延長，有效降低濾材的使用成本。

本發明的另一目的在于提供一種可再生廢堿液過濾裝置及其使用方法，其包括過濾芯和篩濾件，通過篩濾件使得過濾裝置形成第一濾區和第二濾區，所述篩濾件得以攔截大顆粒固形物于第一濾區中，滿足過濾流量的要求，從而保護第二濾區中的過濾芯，避免標紙對過濾芯的過濾面積的影響。

本發明的另一目的在于提供一種可再生廢堿液過濾裝置及其使用方法，其中，篩濾件和第一濾區適用于攔截和儲存大顆粒雜質，通過反洗篩濾件得以實現過濾芯的自清潔，從而防止過濾芯的頻繁反沖洗。

本發明的另一目的在于提供一種可再生廢堿液過濾裝置及其使用方法，其中，篩濾件包括篩濾閥門，以便排除過濾芯掉落的涂層顆粒，從而避免反洗時涂層雜質堵塞在篩濾件內側。