[發(fā)明專利]一種調(diào)角器凸輪組件合裝系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610072177.1 | 申請日: | 2016-02-02 |
| 公開(公告)號: | CN105537933B | 公開(公告)日: | 2018-05-25 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李斌;葉祖福;范大鵬;呂海峰;蔡青;趙復定;王光建;榮晶;李祥戍;吳苶;杜文學;程靈黎 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢法利萊切焊系統(tǒng)工程有限公司 |
| 主分類號: | B23P21/00 | 分類號: | B23P21/00 |
| 代理公司: | 北京匯澤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11228 | 代理人: | 程殿軍;張瑾 |
| 地址: | 430223 湖北省武漢市*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 凸輪組件 調(diào)角器 上料 工作臺 底座 組裝 自動上下料 定位準確 依次設置 自動檢測 零散件 驅(qū)動臂 轉(zhuǎn)動軸 送料 環(huán)繞 | ||
本發(fā)明公開了一種調(diào)角器凸輪組件合裝系統(tǒng),它包括底座,其特征在于:所述底座上安裝有組裝工作臺,環(huán)繞組裝工作臺依次設置凸輪上料合裝機構(gòu)、轉(zhuǎn)動軸上料合裝機構(gòu)、驅(qū)動臂上料合裝機構(gòu)和不合格品排料機構(gòu)。本發(fā)明專門針對調(diào)角器凸輪組件的零散件的合裝,可自動上下料、自動檢測,定位準確,操作簡單可靠,合裝送料效率高。
技術領域
本發(fā)明屬于汽車零部件的合裝拼接行業(yè),更具體地,涉及一種調(diào)角器凸輪組件合裝系統(tǒng)。
背景技術
隨著人們生活水平的提高,汽車已成為許多家庭不可缺少的交通工具,與此同時,人們對汽車的舒適性以及安全性優(yōu)良更高的要求。座椅調(diào)角器是實現(xiàn)座椅靠背角度調(diào)節(jié)的核心部件,決定了座椅的舒適度以及安全性。調(diào)角器作為汽車座椅的一個安全件,其質(zhì)量的優(yōu)劣直接關系到乘員的人身安全。由于調(diào)角器通常由多個部分拼接而成,因此其合裝過程各部件的定位精度直接影響調(diào)角器最終的焊接質(zhì)量。按照研發(fā)的由4個零部件合裝而成的調(diào)角器,需提供一種調(diào)角器凸輪組件合裝系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容
針對工件的設計加工需求,本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、適用性強、工作可靠的調(diào)角器凸輪組件合裝系統(tǒng)。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的技術方案為:
一種調(diào)角器凸輪組件合裝系統(tǒng),它包括底座,其特征在于:所述底座上安裝有組裝工作臺,環(huán)繞組裝工作臺依次設置凸輪上料合裝機構(gòu)、轉(zhuǎn)動軸上料合裝機構(gòu)、驅(qū)動臂上料合裝機構(gòu)和不合格品排料機構(gòu)。
作為優(yōu)選,所述組裝工作臺為一個旋轉(zhuǎn)盤,所述旋轉(zhuǎn)盤中心圓盤中部有一個長方形開口,圓盤可旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)盤上均布若干個合裝板,所述每個合裝板分別對應一個安裝工位。
作為優(yōu)選,所述凸輪上料合裝機構(gòu)包括一臺凸輪振動送料機構(gòu)、一臺凸輪上料機構(gòu)、一臺凸輪分料機構(gòu)、一個凸輪輔助定位機構(gòu)以及一個凸輪位置檢測機構(gòu)。
作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)動軸上料合裝機構(gòu)包括一臺轉(zhuǎn)動軸振動送料機構(gòu)、一臺轉(zhuǎn)動軸上料機構(gòu)、一個轉(zhuǎn)動軸定向機構(gòu)以及一個轉(zhuǎn)動軸分料機構(gòu)。
作為優(yōu)選,所述驅(qū)動臂上料合裝機構(gòu)包括一臺驅(qū)動臂振動送料機構(gòu)、一臺驅(qū)動臂上料機構(gòu)、一個驅(qū)動臂分料機構(gòu)以及一個驅(qū)動臂位置檢測機構(gòu)。
作為優(yōu)選,所述不合格品排料機構(gòu)設有一個廢料回收抓手,在抓手回料工位下方設有一個回料漏斗。
總體而言,通過本發(fā)明所構(gòu)思的以上技術方案,能夠取得下列有益效果:
1)本發(fā)明針對三種工件設置了獨立的分料、定位機構(gòu),可提高上料效率;
2)本發(fā)明設置了兩個檢測機構(gòu),可保證三種工件的定位精度;
3)本發(fā)明針對每一道工序設置了相應的工位,保證了時間以及空間的最大利用率;
4)本發(fā)明設置了不合格品排料機構(gòu),可保證資源的利用率,節(jié)省成本。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的軸側(cè)視圖(不含三臺振動送料機構(gòu));
圖2為本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的轉(zhuǎn)臺上的結(jié)構(gòu)的俯視圖;
圖4為本發(fā)明的工位圖;
圖中所示:1、組裝工作臺,2、凸輪上料機構(gòu),3、轉(zhuǎn)動軸上料機構(gòu),4、驅(qū)動臂上料機構(gòu),5、不合格品排料機構(gòu),6、凸輪分料機構(gòu),7、轉(zhuǎn)動軸定向機構(gòu),8、轉(zhuǎn)動軸分料機構(gòu),9、驅(qū)動臂分料機構(gòu),10、凸輪輔助定位機構(gòu),11、驅(qū)動臂檢測機構(gòu),12、凸輪檢測機構(gòu),13、凸輪振動送料機構(gòu),14、轉(zhuǎn)動軸振動送料機構(gòu),15、驅(qū)動臂振動送料機構(gòu)。16、防護罩。
具體實施方式
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