[發明專利]仿生海珍品3D打印機在審
| 申請號: | 201610071189.2 | 申請日: | 2016-02-01 |
| 公開(公告)號: | CN107019172A | 公開(公告)日: | 2017-08-08 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 梁概泉 |
| 主分類號: | A23L17/00 | 分類號: | A23L17/00;A23L17/40;A23P20/15 |
| 代理公司: | 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙)11548 | 代理人: | 李靜 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 仿生 海珍品 打印機 | ||
1.一種仿生海珍品3D打印機,其特征在于:包括X、Y、Z方向的打印支架和擠出機構,所述X、Y、Z方向的打印支架上設有步進電機,擠出機構安裝在打印支架上,X、Y、Z方向的打印支架的底部安裝有打印臺,所述打印臺下面設有加熱板,所述X、Y向的步進電機軸上安裝有同步輪,所述同步輪通過同步帶帶動打印臺和加熱板運動,所述X、Y向的步進電機軸上連接有螺桿,所述螺桿傳遞Z方向的動力,Z向步進電機軸與螺桿相連,所述擠出機構包括擠出支架、擠出步進電機、扁軸、擠出螺桿、內螺紋法蘭、料筒、橡膠柱塞和噴頭,所述擠出步進電機安裝在擠出支架上,擠出步進電機通過聯軸器與扁軸相連,擠出螺桿的一端插入扁軸中,另一端與橡膠柱塞相連,內螺紋法蘭與擠出螺桿連接,料筒安裝在內螺紋法蘭下端,噴頭安裝在料筒底部,所述螺桿的材質為鑄鋼,所述鑄鋼含有的化學元素成分及其質量百分比為:碳0.05-0.08%、鈣0.4-0.7%、錳0.05-0.07%、鋅0.5-0.9%、0.0023-0.0045%、鋁0.4-0.6%、鉬0.7-0.9%、硼0.027-0.035%、鎂0.24-0.26%、鈦0.035-0.0037%、碌≤0.29%、銅0.13-0.18%、余量為鐵。
2.根據權利要求1所述的一種仿生海珍品3D打印機,其特征在于:所述X、Y、Z方向的打印支架由光軸和支撐板構成,所述鑄鋼的制造方法包括以下步驟:
(1)將硅鐵、錳鐵與廢鐵按1.2:4.3-5.1:2.3-4:5.5比例投入真空感應爐中熔化,再加入廢鋼,作為鐵基質來源;進行脫硫、脫氧;然后依次加入鎂、銅、鈮和鈦合金元素合金化,所述的各合金元素加 入量為其配方中各自質量百分比的1/3-3/7,控制感應爐中壓強為0.0006-0.0008Mpa,加熱溫度至1293-1532℃,熔融后熱軋,冷卻后制成鋼坯;
(2)將步驟(1)的鋼坯放入電弧爐中熔化至熔融狀態,保溫5-7h,然后向其中加入剩余量的鋁、銅、鐳和鈦各合金元素,攪拌均勻,保溫32-40分鐘,再向其中加入其它剩余合金元素,在1430-1550℃精煉30-50min,保溫25-35min后取樣,分析成分后,調整成分,熔化18-22min,鑄造成型,出鋼溫度為1432-1490℃;
(3)對步驟(2)中的成型件進行鍛造,開鍛溫度≥950℃,終鍛溫度≥721℃,鍛造變形量≥18%,鍛造后將鑄件自然冷卻至700-750℃,然后用液氮氣化的方法對鑄件進行冷處理,冷處理溫度為25-60℃,冷處理保溫時間為40-62分鐘最后風冷至室溫即可。
3.根據權利要求1所述的一種仿生海珍品3D打印機,其特征在于:所述X、Y、Z方向的打印支架的X向上設有第一步進電機和第二步進電機,Y向上設有第三步進電機,Z向上設有第四步進電機。
4.根據權利要求2所述的一種仿生海珍品3D打印機,其特征在于:所述第一步進電機、第二步進電機和第三步進電機的電機軸上安裝有同步輪,同步輪通過同步帶與打印臺和加熱板連接。
5.根據權利要求1所述的一種仿生海珍品3D打印機,其特征在于:所述擠出支架上安裝有滑塊,擠出支架通過滑塊與打印支架的光軸連接。
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